张雷，刘惠玲，张博

（1 哈尔滨工业大学市政环境工程学院，黑龙江 哈尔滨 150090；2 东北石油大学地球科学学院，黑龙江 大庆 163318）

引 言

三复合驱采出液处理后回注地下是其主要出路[1]。聚丙烯酰胺（PAM）是三复合驱采出液中含有的一类重要化合物，其存在导致采出液中黏度增加。例如大庆油田水驱采油污水黏度低于 0.5 mPa·s，而三元驱采油污水中PAM 含量300～500 mg·L-1，黏度2.5～8 mPa·s。根据Stoke’s 公式，水体黏度增加将会降低水中颗粒沉降速率，延长污水沉降停留时间[1-3]。其次，采出液中大分子PAM的存在，对于过滤处理亦不利。一是水中PAM 对于颗粒物质形成包裹，导致颗粒物不能充分发挥其与滤料之间的吸附作用，悬浮固体去除效果低；二是水中PAM 在滤料层中截留导致密实板结层形成，过滤压降增速快，滤罐运行周期缩短，滤料更换频率高[4]。因此，如何降解PAM 和降低污水黏度就成为三元驱采油污水达标处理的关键技术。高级氧化技术、生物降解技术都能够有效降解PAM，降低水体黏度。但由于油田污水水质复杂，水质和水量变化异常现象频繁出现，微生物生长受到限制，亦限制了生物降解技术的应用。化学氧化特别是臭氧（O3）氧化技术虽然成本高，但是适应性强，具有一定优势[5]。O3氧化是利用臭氧分解形成高活性•OH 降解聚合物，但在处理成分复杂三元驱采油污水过程中，其传质效率低，分解速率慢，导致处理降解效率低，O3消耗量大，反应时间长，限制了其在三元驱采油污水处理中的应用。因此，如何提高O3氧化降解PAM 效率，合理控制成本成为三元驱采油污水处理研究的关键。……