周云龙，杨宁

（东北电力大学能源与动力工程学院，吉林 吉林132012）

在流化床流体催化炼焦、流体催化裂解等重要的工业场合，操作温度通常在550℃左右，此时反应液沥青以蒸气的形式喷射进入流化床，将热量供给焦炭催化粒子，进一步将重质碳氢化合物裂解成轻质产物[1-4]，若注入的液体在颗粒中分布不理想将会导致颗粒团聚，阻碍颗粒与反应液间的热量传递，减缓裂解过程的反应速率[5-9]，因此对流化床团聚黏结特性进行分析，对于正确地认识流化床颗粒的团聚机理、防治团聚物的形成具有重要的意义。

Mills等[10]通过研究发现液体的黏度对颗粒聚团的增长速率和扩张机制有着重要的影响，随着液体黏度的增加团聚结构的增长速率有所增加并呈现层状扩张机制。Saad等[11]通过显微镜研究了液体剂量对团聚结构形成过程中尺寸和结构参数的影响，通过幂律方程建立了团聚结构的直径和体积分数之间的关系式。Ishmael等[12]在绝热条件下研究了颗粒尺寸以及液体黏结剂量对颗粒聚团行为的影响，结果表明在注入等量的液体黏合剂条件下，相对较小的颗粒产生的团聚结构具有较高的抗压强度。Thomas等[13]研究了90μm、60μm、30μm共3种尺寸的液滴对团聚结构聚集结块的影响，研究发现90μm的液滴所引起的聚团效应明显地高于其他两种尺寸的液滴。Sara等[14]研究了颗粒形状、尺寸、水分含量等因素对流化床颗粒团聚黏结特性的影响，发现团聚结构内部液体的蒸发以及团聚结构表面液体的迁移是造成团聚结构聚结特性受到破坏的主要原因。……