周亚斌

摘 要：粘性物料的输送和定量给料的堵塞问题困扰着工业生产，文章结合实际的优化修改经验来谈一谈解决粘性物料的堵塞问题。

关键词：堵料；PID调节

硅酸盐水泥是以石灰石、粘土、铁质原料为主要原料进行配比生产的。其中粘土为粘性物料，含水量大，粘结性强。工厂通常是将粘土与石灰石混合在一起进行破碎，运输及储存，如果设计不合理会造成物料堵塞，卸料不畅等现象的发生。目前水泥厂混合料仓的卸料方式普遍流行的方法是采用板喂机加定量给料机，但是由于设计不合理，一些项目在实际使用过程中出现了不同程度的堵料及板喂机喂料量PID调节困难等诸多问题。下面结合匈牙利NOSTRA 2500T/D干法水泥生产线的实际调试经验来谈一下混合料输送在设计使用过程中应该注意的一些问题和经验。

此项目的混合料石灰石与粘土的配比是8：2，石灰石水分是～4%，粘土水分～15%，物料最大粒度为80mm。配料站采用的是圆形筒仓直线型漏斗设计，高径比为2：1，漏斗角度70度，卸料口尺寸为1200mm×2000mm。混合料筒仓设计能够保证物料的连续卸料，未见拥堵现象。板喂机到定量给料机之间的溜子初始设计存在收口过窄，落差过高等问题，导致生产过程中物料卸料困难，无法实现PID调节，由于板喂机与定量料给料机之间的溜子存在12°到20°的缩口，溜子出口面积为800mm×1000mm，且内部设置了防磨扁钢。斗内物料在自重作用下向卸料口流动时漏斗截面收缩，物料颗粒的排列发生变化并在流动过程中互相挤擦，产生内摩擦阻力，物料与斗壁之间因有设置的耐磨扁钢产生很大的摩擦阻力。……