吴南星，黄佳雯，占甜甜

（景德镇陶瓷学院机械电子工程学院，江西景德镇 333403）

陶瓷干法造粒喷雾装置雾化效果的数值模拟

吴南星，黄佳雯，占甜甜

（景德镇陶瓷学院机械电子工程学院，江西景德镇 333403）

为使干法造粒过程中雾化液滴与粉体充分接触，改善粒径的均匀性，依据干法造粒试验样机简化物理模型，同时基于Euler - Lagrange法中的DPM模型建立雾化过程的数学模型，采用CFD软件分别对喷嘴内径均为1mm的平口喷嘴、压力式喷嘴、气流式喷嘴、气泡式喷嘴雾化流场进行数值模拟分析。模拟结果显示：气流式喷嘴、平口喷嘴、压力式喷嘴、气泡式喷嘴雾滴分散性依次递增，压力旋流式喷嘴雾滴平均粒径较之其它三种喷嘴更小且雾滴在造粒室内分散较均匀，更有利于雾滴与粉料的充分接触。因此，就雾化场雾滴分散性和雾滴粒径分布而言，宜选用压力旋流式雾化喷嘴作为干法造粒的雾化装置。

干法造粒；DPM；雾化喷嘴；数值模拟

DOI：10.13957/j.cnki.tcxb.2015.02.014

0　引 言

目前陶瓷行业制粉主要采用的是湿式球磨-喷雾干燥工艺［1］。该工艺技术应用于制备陶瓷墙地砖压形粉料，可以满足大吨位自动压砖机的生产要求。但是，该工艺生产能耗占陶瓷生产成本的30%-40%，并且排放大量的热风热气、SO2、CO2及烟尘，从而导致巨大的能源浪费和环境污染。然而，近几年来兴起的干法造粒制粉技术可以从根本上解决陶瓷行业粉体制备方面的高能耗、高污染的问题［2-4］。

干法造粒制粉技术在国内外陶瓷行业的发展中仍处于初步阶段，要在广大的陶瓷生产企业中得到应用， 需要解决的技术难题比较多， 核心的问题主要集中在四个方面［2-4］：一是真颗粒的充分分散性问题；……