电厂锅炉受热面积灰机理及其预防措施研究
2015-08-15李文成
科技视界 2015年2期
关键词:烟气
李文成
(宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司,宁夏 青铜峡 751607)
0 引言
目前,我国的一次能源结构以燃煤为主,这种状况在今后相当长一段时间会一直存在。燃煤在锅炉内燃烧时,锅炉受热面对热量的吸收程度直接决定着能源利用率的高低。由于燃煤在燃烧过程中会有不同程度的飞灰和烟尘,当带灰烟气流经各受热面时,部分飞灰颗粒就会因为各种原因沉积在受热面上,形成积灰。积灰对锅炉的热效率影响很大,因此有必要对积灰的产生机理、产生过程以及防止措施进行深入研究。
1 积灰的危害
锅炉受热面上的积灰导热系数小,一旦积灰,将会使受热面热阻增加,传热恶化,以至排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率降低。对于通道截面较小的对流受热面,积灰会使流通截面积缩小,流动阻力增加,导致引风机出力不足,锅炉出力降低。严重时还会堵塞烟气通道,甚至被迫停炉检修。由于积灰,烟气温度升高,会引起受热面金属的腐蚀加剧,还可能影响后面受热面的运行安全。
2 飞灰的分类及积灰的形态
燃料燃烧后产生的灰分,其中一部分在炉膛高温区熔化、聚集,结成大块渣落入炉底成为炉渣,其它细灰则跟随烟气运动成为飞灰。按照直径,可将飞灰分为细径灰群、中径灰群和粗径灰群。根据易熔程度,可将其分为:低熔灰,熔点在700~850℃,主要成分是钙金属氯化物和硫化物;中熔灰,熔点在 900~1100℃,主要成分是 FeS、Na2CO3、K2SO4等;高熔灰,熔点在1600~2800℃,主要由纯氧化物组成。……
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