曹锋民

（洛阳金达石化有限责任公司，河南 洛阳 471012）

己烷油装置是以粗己烷为原料，通过加氢脱芳工艺将粗己烷中的烯烃、苯加氢饱和，生产符合指标的抽提溶剂油。在生产中要做到精细化操作，从工艺参数和生产中出现的问题多方面分析讨论，制定措施，保证产品质量。

1 操作条件的影响

影响加氢脱芳产品的主要工艺参数有反应压力、反应温度、氢油比、空速、催化剂活性、原料性质等，但是在平时操作中，可调参数主要还是反应温度、反应压力，其他都是在设计时已经确定或者受外界所控。所以主要从以下两方面来分析对产品的影响。

1.1 反应温度

反应温度在加氢精制工艺参数中占有非常重要的地位。在一定的氢分压、空速及氢油比的条件下，从动力学角度看，提高温度有利于提高反应速率，提高催化剂的开环活性，但温度提高到一定程度后，随反应温度的增加，热力学平衡限制了芳环加氢饱和反应。所以，反应温度在控制在一个合适范围［1］。本装置反应温度根据原料性质以及催化剂活性可在130～170℃之间调整。

1.2 反应压力

反应压力的影响是通过氢分压来体现的。研究表明，氢分压对芳烃加氢饱和反应的影响是显著的，芳烃加氢反应的转化率随着反应压力的提高而显著提高。因此，提高氢分压对加氢饱和反应都是有利的。本装置反应压力可在1.6～1.9Mpa之间调整。

2 存在的问题及对策

2.1 产品中苯、溴指数超标

2.1.1 原料性质变化。2011年6月由于洛阳分公司芳烃车间调整，己烷油装置原料由以前加氢产物改成未加氢，供量增加一倍。……