周明阳（大庆油田有限责任公司第六采油厂）

1 建立能效对标

能效对标是一种相对较新的企业绩效管理方法，是企业对标管理的一个重要方面，通过能效对标，能够找出管理上的薄弱环节，提高能源利用效率，提升节能工作管理水平[1]。通过对比分析年电力能耗指标数据，实现纵向对标；通过对比不同注入工艺能耗数据，实现横向对标（表1、图1）。

图1 不同注入工艺能效对标

通过纵向对标，近几年，在积极采取各种有效节能措施后，坚持管理节能与技术节能双向突破，取得了较好成效，不同工艺注聚单耗均有所下降。但通过横向对标，不同注入工艺注聚单耗存在一定差异，采用单泵单井工艺流程注入方式比采用一泵多井工艺流程和比例调节泵工艺流程的单耗要少，其原因主要是采用一泵多井工艺流程和比例调节泵注入工艺流程的注入方式因各注入井注入压力不同，注聚泵需工作在最高注入井的压力上；不同工艺流程能耗节点的差别，使不同注入工艺能耗损失也有所不同。

2 能耗节点分析

2.1 单泵单井工艺能耗

单泵单井注入工艺流程简单，注聚能耗主要发生在注聚泵、静态混合器、注入管线等部分，每台泵与每口井压力流量均相互对应，能量利用充分，且单泵单井注入工艺每台注聚泵均配备变频器，所以注聚泵能耗相对其他2 种工艺要小。但当地质方案变化时，会出现注聚泵排量与方案要求不匹配，同时使变频器工作频率不在合理范围内，注聚泵电动机的工作特性需从低压变压器吸收较大的无功功率，造成电能的损失。……