王忠山，李 红，王晓文

高效一体化抽油方法研究与应用

王忠山1，李 红1，王晓文2

（1．大连虹桥科技有限公司，辽宁大连116039；2．中石油吉林分公司，吉林松原138000）

抽油系统因低泵效造成大量无效运转，改变抽油泵的结构和工作原理，使其在保持油井高产低沉没度条件下，只要给它等待时间，就具备可靠充满的功能，配套能定位停机等待泵充满再运转的智能化抽油机，消除无效运转。优选大直径大冲程抽油泵把运动速度和日抽油冲数降到最佳状态，为高效一体化抽油系统硬件的建立和直接数字化测试软件的编制创造条件，使功图测试、产油计量、数据刷新、曲线图表编制和信息网络传输等工作都与抽油同时同步自动运行，网络实时远程监控。这种生产方式的转变能大幅节能，降低生产成本，显著提高油田开发水平和经济效益。

抽油泵；抽油机；高效；一体化

我国大多数油田开发的基本特征是：“油藏低渗透”使开发“多井低产”，造成抽油系统严重低效。其根源是低泵效，新井泵效只有28．2%，老井平均泵效23．1%，总平均25%［1］。说明每次抽油时抽油泵有75%的容积没抽到油，或者说每抽4次有3次是无效运转。大量的无效运转给抽油系统造成严重的危害，不但浪费大量的能源而且给价格昂贵的“三抽”设备造成严重的磨损和疲劳破坏，检泵周期严重缩短，修井作业量大幅度增加。频繁的作业造成严重的环境污染，更严重的是对油井测试的干扰破坏，使本来就因低产泵径小难测的功图又严重失真，不能准确认定有效冲程，油井是否正常也难确认。……