双空心杆闭式循环技术在稠油井的应用
2015-08-04杨俊科张荣甫
石油矿场机械 2015年11期
关键词:抽油机
杨俊科,张荣甫
(中石化华北分公司第三采油厂,陕西咸阳712000)
双空心杆闭式循环技术在稠油井的应用
杨俊科,张荣甫
(中石化华北分公司第三采油厂,陕西咸阳712000)
泾河油田的原油具有高密度、高黏度、高含蜡、高凝点的特点,且各井不同。部分高产井的稠油特征显著,导致油井结蜡严重,抽油机不平衡。进行常规热洗作业,热洗周期短,清蜡剂应用效果差,无法保证油井连续正常生产。双空心杆闭式热循环技术是在空心抽油杆和隔热内管之间建立热载体循环通道,不断循环加热,使稠油井防蜡降黏、改善原油的流动性。在泾河油田稠油井开展先导试验,效果明显,不仅保障了油井的正常生产,而且达到了降低成本、增加效益的目的。
稠油;双空心抽油杆;闭式循环
泾河油田的原油具有“四高”特征,即高密度、高黏度、高含蜡、高凝点。油井在生产过程中易出现光杆下行阻力增加,下冲程时驴头与光杆不同步现象。抽油机的平衡度差(平衡率为63.5%),严重时造成软卡躺井。现场采用环空加清蜡剂的措施,对于日产液量大、动液面高的油井,效果并不理想。稠油井需要定期进行热洗[1-3],但部分高产井存在热洗周期短(最短10d)、洗井频繁的问题,造成含水率升高,产油量下降,易对储层造成二次伤害。采取其他措施,例如调整机采参数、增大泵径、降低抽油杆速度等,但是收效甚微。已试用多家公司的清蜡剂、降黏剂,亦无明显效果。
为了保证油井正常生产,在泾河油田JH2P2井开展双空心杆闭式循环防蜡降黏工艺,通过优化双空心杆下深、进出口温度等参数,原油流动性得到改善,避免了热洗作业,油井检泵周期得到大幅增长,取得很好的效果,达到了稠油开采降本增效的目的。……
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