肖 琨，张建文，王振东

（上海锅炉厂有限公司，上海200245）

2011年7月29日，国家发布了GB 13223—2011《火力发电厂大气污染物排放标准》，该标准对锅炉NOx排放提出了更高的要求.为了满足最新的排放标准，在过去几年里，对大量锅炉进行了以空气分级低氮燃烧（以下简称分级燃烧）技术为代表的炉内脱硝改造.在获得良好减排效果的同时，锅炉的汽温特性尤其是再热汽温特性，相比改造前发生了较大变化.有的锅炉改造后汽温偏高，减温水量增加［1］；有的锅炉改造后汽温偏低，尤其是低负荷时再热汽温偏低更多；多数锅炉在负荷变动时汽温波动较大，降负荷过快时易出现再热汽温超跌现象［2-3］.

笔者以某台600 MW 亚临界锅炉为研究对象，分析了分级燃烧技术对其汽温特性（包括静态特性和动态特性）的影响.

1 锅炉概况

研究对象为上海锅炉厂有限公司生产的600 MW 亚临界控制循环锅炉，2013年由该公司采用自主研发的高级复合空气分级低氮燃烧技术进行了改造.锅炉的设计煤种为神府东胜煤，煤质主要参数如表1所示.该煤种的主要特点为挥发分质量分数高、燃尽性好、灰熔点较低、结渣性较强.

表1 设计煤种特性参数Tab.1 Proximate and ultimate analysis of design coal

锅炉的过热器和再热器主要受热面布置如图1所示.其中过热蒸汽的主要流程为：来自汽包的饱和蒸汽→低温过热器→屏式过热器→后屏过热器→末级过热器→汽轮机高压缸.再热蒸汽的主要流程为：高压缸排汽→墙式再热器→屏式再热器→末级再热器→汽轮机中压缸.过……