嵇文超，陈晓阳，陆锦才，余剑，葛德成

(1.上海大学 轴承研究室，上海 200072；2.上海和锦滚子科技有限公司，上海 201600)

对于常见的触针式轮廓仪，测量前需精确调整机械平台，锥度的存在会影响圆柱滚子凸度量测量的精确性，另外，尚没有实现被测滚子轮廓与理论设计轮廓吻合度的直接图形比较[1]。

为此，在原有触针式轮廓仪机械架构的基础上，引入数字式数据测控技术，形成高精度、高可靠、控制灵活方便的下位机测控电路；并运用VB编程，研制出一套界面友好、操作方便、功能强大、运行可靠快捷的上位机智能化软件系统。该系统实现了实时数据的采集和可视化，经过标度变换和数值标定后以图形形式直观显示原先的电感测量值，并根据滚子状态旋转一定角度，同时计算出实际的凸度量。还可根据凸度量设计公差画出公差范围，根据实测曲线是否落在公差范围内判别滚子形状是否合格。

1 滚子轮廓仪

1.1 测量原理

滚子轮廓如图1所示，图中，Cr为滚子倒角半径，Td为滚子跌落量。根据企业标准，定义距离端面1.2倍倒角处半径方向上的跌落量为凸度量。

图1 滚子轮廓示意图

测量原理如图2所示，工作台可以平移，传感器触头随滚子轮廓上下移动造成电感变化，电感测试仪实时显示电感量，并通过RS232接口将其传输到电脑，经标度变换后以μm为单位输出并以曲线的形式实时画出，最后在电脑上显示并打印[2]。

图2 测量原理图

1.2 信号测量方式

TH2775B型高精度电感测试仪能够自动测量电感量L、电阻值R、品质因素Q，提供了RS232接口，可有效实现与计算机的通信，并提供远程控制及数据采集。……