重载荷复杂结构双列角接触球轴承凸出量的测量
2015-07-30曲红利刘辉军闫继山刘友国
曲红利,刘辉军,闫继山,刘友国
(洛阳LYC轴承有限公司,河南 洛阳 471009)
1 轴承结构简介
某型双列角接触球轴承的结构如图1所示,外形尺寸D×d×C为φ200 mm×φ120 mm×70 mm,在预载荷F1=250 N时装配高T为(70±0.02) mm。

图1 某型号轴承结构示意图
如图2所示,产品要求在预载荷F=24 500 N时,分别测量三点接触列内侧半内圈端面与外圈大端面的距离f2和角接触列内圈内侧端面与外圈大端面的距离f1,并保证两者差值(f2-f1)的范围为0~0.008 mm,其中内圈宽度为B,双半内圈宽度为2B1。

图2 凸出量测量示意图
JB/T 10186—2010《滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件》中将轴承凸出量定义为:对轴承施加预载荷后,轴承同一端面处内圈端面凸出外圈端面的距离。则f2,f1和T均与凸出量有关。
有凸出量要求的一般为单列球轴承,单套轴承测量组配面凸出量,然后成对或三联、多联组配。现有凸出量测量仪大多为气动加载方式,所加载荷及测量范围有限,内径120 mm轴承进行凸出量检测时所加最大载荷一般为3 250 N,此轴承结构复杂,测量载荷大,测量项目多且计算复杂,精度要求高,为国内少见。
2 测量原理
针对该双列角接触球轴承,选择自主研制的M804凸出量测量仪进行测量,测量原理如图3所示,装配高T与f1的测量原理相同,只是所加载荷由24 500 N变为250 N。

图3 凸出量测量原理图
M804凸出量测量仪采用液压加载方式,加载范围大且稳定可靠,测量精度高,重复测量精度可达0.001 mm。液压缸直径为160 mm,稳定加载范围为0~2.2 MPa,即可加载0~44.2 kN。其中,测量过程中的24 500和250 N载荷对应的加载值分别为1.22和0.012 MPa。
M804的加压方式由下而上:即芯轴台支承轴承内圈,压盘加在外圈进行加载,凸出量仪表放置在内圈端面的量盘中间,测量轴承上表面内、外圈端面中心部位的落差。……
