钱宁波，李寒旭，刘铭，潘宗林，赵瑞，吴建霞

(安徽理工大学 化学工程学院，安徽 淮南 232001)

水煤浆(CWS)是一种减少燃煤污染的燃料，是洁净煤技术的重要组成部分。常规水煤浆是以烟煤作为原料制备，由60% ～70%的煤粉、30% ～40%的水以及少量添加剂构成，但随着能源需求的增加和煤炭资源的消耗，烟煤等较高阶煤炭在国内、国际市场上的供应渐趋紧张，煤炭价格也相应走高，造成水煤浆的成本不断增加，与石油在价格上的优势日趋缩小。降低水煤浆制浆成本，利用低阶煤制备高浓度水煤浆，成为一项非常重要和现实的任务。

低阶煤内水含量较高，表面含氧基团较多，亲水性强，对成浆不利［1-2］。目前有许多通过对煤的改性来提高最高制浆浓度的方法，低阶煤的改性方法主要有:太阳能脱水改性、热改性、水热改性、机械热压改性(MTE)、微波改性和表面改性等［3-14］。实验表明［14］，太阳能辐射干燥低阶煤过程主要是加速干燥阶段，低阶煤的干燥速度随着时间的推移，水分逐渐减小，可使低阶煤的水分可从30%降至1.43%，但太阳能脱水改性效率太低，只适合低阶煤粗加工，无法达到制备高浓度水煤浆的要求。物理改性(微波辐射、热改性、热压改性、水热改性和微波改性等)处理的低阶煤可以显著提高水煤浆浓度，但是物理改性的能源消耗非常高，造成了改性成本的上升，不利于工业应用［15］。不同表面改性剂对低阶煤表面疏水性的提高程度不同，但改性后的低阶煤往往很难制出高浓度水煤浆［14］。……