刘洁，付灿灿，吴昆鹏，李文深，李晓鸥

(辽宁石油化工大学 石油化工学院，辽宁 抚顺 113001)

合成橡胶广泛用于轮胎、胶管和橡胶制品等领域。而填充油是橡胶生产过程中的主要原料之一，可以改善橡胶的塑性，降低橡胶的黏度和混炼温度，并降低橡胶的生产成本［1-2］。依据橡胶填充油的化学组成和物理性质，可分为芳烃型、环烷烃型和链烷烃型［3］。其中芳烃型橡胶填充油具有与极性橡胶亲合性好、加工性能优越等特点，大约占橡胶总质量的30%，一般为馏分油溶剂精制装置的抽出油，芳烃含量高。普通的芳烃橡胶填充油通常含有10%～50%的多环芳烃［4-5］。多环芳烃不易降解，易在哺乳类动物体内积聚，且具有高致癌性，易引起基因变异等危害［6-8］。多环芳烃质量分数大于3%时，多环芳烃的致癌性将大幅度增强。鉴于此，1994 年欧盟化学品分类与标示机构将多环芳烃(PCA)质量分数大于3% 的芳烃油归为致癌物及毒性物并加以标识。2005 年欧盟颁布了2005/69/EC 指令，并将其作为REACH 附则，在2010 年1 月1 日开始推行［9-11］。该指令明确规定，橡胶填充油中多环芳烃的质量分数小于3%，有致癌嫌疑的8 种特定多环芳烃的总质量分数小于10－5，苯并(a)芘质量分数小于10－6。

国内重视环保油的研究以中国石油的克拉玛依石化公司最早。克拉玛依油田所产原油属于环烷基原油，其中环烷烃和芳烃含量高，是生产高芳烃橡胶油的理想原料。2000 年以后，该公司采用深度加氢工艺集成技术，最大程度地将油品中的PAHs 转化为环烷烃和单环芳烃，生产出多个符合欧盟环保要求的环保型橡胶填充油系列，并得到了广泛应用［12］，但芳烃油的产量不大。……