朱运晓?段平平

摘 要：本文以一种新型全自动斩拌机为应用背景，分析原有的继电器，接触器传统控制方式存在的不足，明确指出了对其进行可编程控制器（PLC）控制改造的必要性。

关键词：可编程控制器；斩拌机

肉类食品斩拌机是用来将条壮肉和块壮肉斩拌成肉泥的机器。该机器是在80年代初由西德（现德国）进口到我国。该系统是由继电器——接触器传统控制方式、其还带有多个电磁阀、液压系统、水银开关等。系统由四台电机来运行，第一台电机是用来控制斩肉刀，其运用了Y—△启动方式；第二台电机是用来带动斩拌机内大锅的转动，其有一、二速功能，一速是三角型启动，二速是用双星型运行。第三台电机是液压系统的油泵，其作用是对其他液压控制提供油。第四台出料电机当准备出料时运作的。

因为控制部件繁多，继电器——接触器传统控制方式有相当大的缺点，故障率高，生产效率低，而在市场经济条件下，工业企业为了提高自身的竞争力就必须提高生产技术水平，降低生产成本，新技术在一些老设备的技术改造上也越来越普遍。

编程控制器（PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动化技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。所以本论文选择了三菱PLC来改造斩拌机的电气控制系统，由于系统的主电路及电机都安装在设备里面，为了节省开支和实现该系统改造后的实际意义，所以主回路还是采取回原来的设备，不对其进行改造。……