刘树贵

摘 要：通过钢筋混凝土水池的施工实践，提出水池地基与基础、钢筋、模板、混凝土浇筑、施工缝与变形缝、满水试验等的质量控制要求，阐明在施工中应注意的相关问题。

关键词：钢筋混凝土水池 施工 质量控制

中图分类号：TU75 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）04（c）-0052-02

1 工程简介

云南省水富县2010年实施的污水处理厂及配套管网工程项目，建设规模远期处理能力为3.0万m3/d，近期为1.5万m3/d；该工程项目水池部分有细格栅旋流沉砂池、CASS生物池、紫外线消毒池、污水提升泵站水池等，其中CASS生物池长47.1m，宽42.3m，深度6.8m；2010年9月30日项目建成投入试运行，2010年12月1日正式运行。

2 施工技术措施

2.1 地基与基础

（1）该工程项目CASS生物池工程基础开挖至设计标高后，遇到池底有部分存在软土层，达不到设计要求，必须对软土进行清理换填，按设计要求换填料采用角砾，并换填至底板垫层标高。

（2）换填的角砾需分层回填碾压，压实系数不小于0.96，每边宽出底板外边线不小于0.3m；当换填检测的地基密实度达到设计要求时，方可进行下一道工序，否则重新换填碾压，直到合格。

（3）基础混凝土浇筑前，参照各专业图纸将必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次性安装完毕，严禁事后开凿基础。

2.2 钢筋工程

（1）按设计要求钢筋10及以下为HPB235级，12及以上为HRB335级；铁件钢材为Q235A；焊条E43型用于Q235A钢材及HPB235级钢筋，E50型用于HRB335级钢筋。

（2）进场钢筋必须具有出厂合格证及试验报告，并按规定做原材料及焊接试验， 合格后方可使用。

（3）钢筋堆放应分类成堆，堆放时应离地面不小于20cm，以防止锈蚀、污染，对于钢筋锈蚀、污染严重者，不得擅自使用。

（4）钢筋下料成型要准确，对形状复杂及图纸要求的应先放出大样，再依样成型。

（5）水池工程的钢筋安装除了一般工业与民用建筑工程对钢筋的质量要求外，还要特别注意对《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2003第6.3.4条强制性条文的执行。一是受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，非焊接的搭接接头应设置在构件受力较小处；二是受力钢筋的接头位置应按规定相互错开；如必要时，同一截面处的绑扎钢筋的搭接接头面积百分率可加大到50%，相应的搭接长度应增加30%。同时，拐角处钢筋锚固应执行《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002第7.1.11条的规定，即池壁内侧钢筋必须锚入外侧，内外侧钢筋在拐角处自池内壁起算，其最小锚固长度必须满足设计和规范要求。

（6）CASS池底板、池壁加强带两侧分别设网格为5～10mm的钢丝网，以防止带外混凝土流入加强带，施工时先浇筑带外混凝土，浇筑加强带时，更换混凝土的配合比连续施工；加强带位置增加纵向钢筋长4m，直径与原纵向钢筋相同，按左右间隔交替布置成型。

（7）钢筋遇孔洞处尽量绕过，不得截断，如必须截断，应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢；底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完。

2.3 模板工程

（1）模板及其支承系统必须要有足够的强度、刚度和稳定性，以满足荷载要求。

（2）支架的支承部分必须有足够的支承面积，尤其是对于底层支承体系，要求有足够的支承面积，基土必须坚实，并有排水措施；模板施工时主要质量控制点是池壁板模板安装，拼装时先拼装内侧模板并固定，待该侧模板平整度、稳定性和保护层均符合要求后，再安装穿墙拉杆，然后再安装另一侧模板。

（3）拆除模板及其支承系统时，须进行混凝土试块强度检验，确认混凝土是否已达到拆模设计强度后，才能拆除，即池壁混凝土须达到设计强度的50%以上，池顶板混凝土必须达到设计强度的75%以上。

2.4 混凝土工程

（1）该工程项目所采用的混凝土强度等级，垫层混凝土为C10、填料混凝土为C15、加强带混凝土为C30、其余混凝土为C25，水池底板、壁板混凝土抗渗等级为S6；CASS池混凝土均采用补偿收缩混凝土，混凝土中应掺入ZY型高性能抗裂膨胀剂，根据设计参数试验确定掺入量为10%，底板混凝土水中14d的限制膨胀率为1.5×10-4～2.5×10-4，壁板、中隔墙、走道板混凝土水中14d的限制膨胀率为2×10-4～2.5×10-4。

（2）该工程项目所采用的混凝土为商品混凝土，混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料。

（3）混凝土在浇筑入模前，应先将模板内清洗干净，模板内不得有木屑等杂物，并浇水湿润。

（4）混凝土浇筑时，注意最大自由落距为2m；混凝土的坍落度控制在16～18cm，误差不超过2cm。混凝土的振捣用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，振动半径不得大于振捣器长度的3/4。壁板分层浇筑时必须保证振捣棒插入下一层混凝土50～100mm，落点间距为250～300mm，振捣必须充分，以振到不出现小气泡即可，防止漏振和过振，保证混凝土的密实度。池壁转角处、暗柱处钢筋较为密集，骨料分布不易均匀，施工时振捣要特别注意。除施工缝外，每批混凝土的浇筑必须在前一批混凝土尚未初凝前完成。

（5）该工程项目混凝土施工主要集中在7—8月份，正值水富的高温炎热期，日最高温度达到40℃，夜间温度达到29℃左右，为避免混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度产生的温度变化和混凝土的收缩，由此产生的温度应力和收缩应力导致结构出现裂缝，主要采用减少水泥用量以控制水化热，降低混凝土出机温度以控制浇筑温度，并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差，控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。

（6）混凝土必须加强养护，保证表面连续湿润，避免发生干缩现象，湿养护不少于14昼夜。

2.5 变形缝与施工缝

水池壁板不允许设置垂直施工缝，壁板水平施工缝的位置设在底板顶面300mm处，并严格按照施工缝的要求进行处理并埋设BW止水条或止水钢板，方可进行下一步施工，变形缝、施工缝是水池的薄弱环节，必须严格按照《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）的要求施工，不得渗水。在施工止水钢板时，先将止水钢板按设计要求加工成一定的长度，再将止水板下部支承在对拉螺栓上，上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧板支承系统上。

2.6 预留孔洞及预埋件

所有预留孔洞及预埋件，根据有关图纸的要求在施工中一次预留或预埋，不得事后凿孔，钢筋遇直径或边长≤300mm的孔洞时绕过，遇直径或边长>300mm的孔洞时应将钢筋截断并加制弯钩与孔洞加强筋（有环的必须焊于环筋上）焊接牢固，并确保预留孔洞及预埋件周边的混凝土振捣密实，同时，应注意避免振捣过程中预留孔洞或预埋件发生移位。

2.7 满水试验

（1）待水池混凝土强度达到设计强度后，做好试水前的准备工作，如对池体结构进行检查、临时封堵管口、清扫池内杂物、接通水源、池壁上作好标高的标志等。

（2）以不超过2m/d的速度注入清水，第一次注水至设计水位的1/3，第二次注水至设计水位的2/3，第三次注水至设计水位，相邻两次注水时间不少于24h，并做好沉降观测记录。

（3）在业主和监理工程师的监督下，对池外壁认真进行外观检查，有无渗漏点及水印湿迹，并填写记录表。

（4）试水合格后，水池应立即进行内、外粉刷和回填，不得继续暴露。

2.8 回填土

在水池做完满水试验后，按照设计要求对水池四周进行土的回填，回填时应分层均匀对称回填，每层虚铺土厚度控制在30cm左右，定时检查压实系数，以达到设计要求为合格。

3 结语

该工程项目通过精心组织，合理施工，并对工程质量进行有效控制，经有关单位的严格检查，水池未发现有害裂缝，混凝土密实平整光洁，无蜂窝麻面，无任何渗漏现象，满足了设计要求，顺利通过了验收。

参考文献

[1] 建筑施工手册（第四版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.

[2] GBJ141-1990，给水排水构筑物施工与验收规范[S].

[3] GB50069-2002，给水排水构筑物结构设计规范[S].

[4] CECS138：2002，给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规[S].

[5] GB50141-2008，给排水构筑物施工及验收规范[S].