谷立波　岳跃敏

摘要：文章主要从介绍煤矿机电设备自动化管理的必要性入手，讲述了煤矿机电自动化技术的分类，然后分析了其应用状况，并对其未来发展趋势做出了预测。

关键词：煤矿；机电自动化；实用技术；机电设备；煤矿开采 文献标识码：A

中图分类号：TD63 文章编号：1009-2374（2015）23-0159-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.23.080

随着我国科技水平的不断提高，各行各业的机械化水平也在不断提高。在煤矿行业也是一样，煤矿机电设备在整个煤矿开采过程中占据十分重要的地位，自动化机械设备的引进大大提高了煤矿开采的效率和安全化程度，对煤矿机电自动化实用技术进行探讨具有现实

意义。

1 煤矿机电设备自动化实施的必要性

1.1 能够提高工作质量与生产能力

煤矿机电自动化的实施，可以对煤矿开采信息进行有效的处理，使得管理得以程序化和更加精准化，也使得产品的生产和使用都能较准确地按照起初设计进行。煤矿机电自动化在运行过程中不容易受操作者误操作的影响，能够按规定程序高效高质量地完成产品生产，并且一台生产设备可以经过适当改装，用来生产其他产品，提高了机电设备的利用率。

1.2 安全可靠性高

煤矿机电自动化的突出特征就是具备多项预警功能，包括对运行过程的监督功能、对出现或即将出现故障时的预警功能、对设备自动切换确保设备长久正常运行的保护功能等。由于煤矿企业是高危企业，所以对煤矿生产的安全要求非常高，这也就是说对设备安全的要求非常高。自动化设备的使用不仅提高了生产的安全系数，还提高了生产效率，降低了生产成本，从而提高生产安全系数，维护企业生产安全。

2 煤矿机电的自动化技术

2.1 机电自动化

机电自动化是机电一体化的自动化表现，机电一体化就是将机电产品与相关技术结合在一起，是新时代的产物。机电自动化所涵盖的技术范围和学科相当广，而且是在使用过程中不断更新的，是集完整性、系统性、先进性和科学性于一体的技术。现阶段，我国煤矿企业在煤矿开采过程中已经普遍采用了机电自动化技术，较为普遍的就是在生产机械设备上安装工程检测管理系统和自动化监控系统，实现对生产数据的搜集、处理和保存工作，为后期生产与维修人员提供必要的参考数据。

2.2 控制计算机的网络

我国信息技术和计算机网络技术得到了较快的发展，这两项技术用于煤矿生产将有利于提高煤矿生产监控的有效性及安全性。在之前的煤矿生产过程中，各个煤矿生产部门间基本是隔绝的，每个部门只负责自己管辖范围内的事情，并将最后生产结果上报，也就是说能够得到煤矿生产所有数据的人只是企业最高负责人，这会使得各个部门间生产不协调，出现生产不对称、生产浪费等现象。煤矿生产是大项目，需要投入大批资金，如果仅仅因为各部门信息不流通，导致生产出现问题，将是非常不经济的现象，所以将计算机信息技术运用到煤矿生产中是十分必要的。计算机技术的实施可以实现各部门信息的流通，实现各生产环节信息的共享，对任何一个可能出现问题的环节进行整合修改，通过网络实现不同地域间信息的传递，这一技术对煤矿企业来说具有革命意义。

2.3 煤矿机电一体化的特点

上述讲到机电自动化与机电一体化有着紧密的联系。机电一体化又具有其特点，主要的就是柔性化、最佳化和智能化。以下对这三大特点进行简单分析：第一，柔性化。柔性化讲的并不是说机电一体化本身的柔软度，而是系统运行过程中能自行适应环境，通过计算机控制实施软件，达到对机械运动规律灵活改变的目的。第二，最佳化。最佳讲的就是系统上的最先进以及跟得上技术更新换代的步伐，电子技术的发展是非常快的，机电一体化必须将电子技术与计算机技术有效结合，实现最佳的系统整体化概念，让一对多的控制方案变为可能。第三，智能化。智能化是所有自动化技术的核心要素，机电一体化中的智能化是指机电设备能够实现自我运作和自我调节，并且能够对机械设备进行自我诊断、控制和修正。

3 煤矿机电自动化的应用

3.1 应用于矿井监测及监控和矿井安全生产

煤矿机电自动化技术应用于矿井监测和监控是为了实现矿井的安全生产和事故的有效处理。由于我国自动化监测技术起步晚，许多监控设备都是从国外引进的，国内自主研发的设备及技术相当少，这一方面是技术存在国别差异，可能与我国煤矿开采的具体情况不是特别符合，从而造成一定的生产难度；另一方面是长期使用国外技术，会使我国逐步丧失自主研发能力，缺少应有的竞争力，从而阻碍我国技术水平的发展。但随着我国煤矿业的不断发展壮大，对国外引进的先进技术进行剖析，从而开发出适合国内生产的完整监测系统。煤矿机电自动化就是其中较为重要的系统，煤矿机电自动化技术强化了煤矿生产的安全监测工作，包括瓦斯浓度的监测、通风环境的监测等，大大提高了煤矿开采的安全

程度。

3.2 应用于煤矿矿井提升机

在煤矿开采过程中，需要用到许多设备，煤矿矿井提升机就是其中较为主要的一种。煤矿矿井提升机体积和重量比较大，加上操作和控制过程比较复杂，如果将自动化技术应用于其中，将得到突破性的发展，特别是对其驱动能力的提升和滚筒效果的改良。就现阶段对矿井提升机的自动化改革情况而言，提升机工作的内部结构得以简化，利用数字化智能操作系统大大提高了提升机运行过程的稳定性。近几年来，我国关于提升机的技术研究已经取得了一定的成果，现在大多煤矿开采基地使用的提升机都是国产的直流提升机。

3.3 应用于矿井井下传送带

矿井井下传送带是用来运输煤矿及其他设备的主要传送装置，由于传送带存在一定的坡度，如果出现设备故障很有可能会造成煤矿滑坡等安全事故，所以将自动化技术应用于传送带，可以提高传送带的稳定性，从而提高设备的安全性。我国目前普遍采用的带式运输机就是运用了机电一体化技术，通过控制启动装置实现传送带的不间断运输，降低出错率和故障率。

3.4 实现电牵引采煤机

电牵引采煤机就是将电牵引技术运用到采煤机设备当中。电牵引技术的应用可以使采煤机得到稳定的运行电力保障，还能利用采煤机下滑制动发电，提升对电力的利用率。电牵引采煤机的实现离不开自动化技术的支持，自动化技术将电牵引技术与采煤机有效结合，实现了故障少、性能稳定的优良设备，还能根据开采的具体要求改变参数，提升传动性能。随着科学技术水平的不断提高，自动化技术也将得到更好的发展。

3.5 在其他设备上的应用

除了上述几种应用设备以外，机电自动化技术还应用于煤矿开采的其他相应设备，包括电业控制支架和高压开关柜等。这些设备在使用了自动化技术后，工作效率和工作的安全性得到大大提高。

4 煤矿机电自动化未来发展情况

根据煤矿机电自动化应用现状可知，煤矿开采离不开自动化技术的配合，未来这一技术必然会随着生产要求的提高而不断更新和持续发展。在这个信息化的时代，煤矿开采必然会朝着智能化、自动化的方向发展。在如今的法制社会，劳动者的人身安全越来越受到国家重视，这就要求煤矿开采的安全生产技术要不断完善，以机械代替人工操作，将人员远离生产危险区，从而实现生产的安全。

5 结语

综上所述，煤矿机电自动化技术是我国目前煤矿行业较为先进的技术，也是应用最为广泛的技术之一。出于煤矿生产安全性的考虑，煤矿机电自动化技术的使用显得十分必要，这一技术的使用不仅提高了生产的安全性，还提高了生产的经济效益，包括降低成本、提高生产效率等。本文最后对这一技术未来发展情况提出了预测，希望对煤矿开采行业有所帮助。

参考文献

[1] 唐宝国.煤矿综合自动化及机电技术[J].信息系统工程，2014，（6）.

[2] 董伟.煤矿机电自动化技术的发展和应用研究[J].技术与市场，2014，（11）.

[3] 齐永国.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].企业技术开发，2013，（6）.

作者简介：谷立波（1982-），男，兖矿集团南屯煤矿皮带工区技术员，助理工程师，研究方向：机电一体化、电气工程及其自动化。

（责任编辑：蒋建华）endprint