道依茨65D非调质钢曲轴锻造工艺研究
2015-06-22韩海河车奇楠高扬内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司
锻造与冲压 2015年7期
文/韩海河,车奇楠,高扬·内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司
道依茨65D非调质钢曲轴锻造工艺研究
文/韩海河,车奇楠,高扬·内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司
非调质钢作为一类特殊钢材,具有能源消耗小、环境污染低、制造周期短等特点。道依茨65D非调质钢曲轴装配于某新型轻卡发动机,项目组针对该曲轴的特性,合理的设计了锻造工艺、工装,借助锻造有限元分析技术不断优化工艺,制造出精度高、性能好的曲轴锻件。
道依茨65D非调质钢曲轴(以下简称65D曲轴)装配于某新型轻卡发动机,该系列发动机因性能稳定、价格低廉在国内占有较大市场。65D曲轴材质为S38MnSiV,属于典型的非调质钢,由于该曲轴锻件要求精度高、柄块大、锻造成形困难,所以一直依赖国外进口,图1所示为65D曲轴锻件。
工艺技术难点分析及解决措施
工艺技术难点分析
⑴锻造成形工艺。65D曲轴属于中型精化曲轴,拔模斜度仅为2°。曲轴平衡块薄(19.2mm)且高(单侧72.5mm),属难充满类锻件,局部锻造复杂系数为S3级。此类产品如果预锻充形效果差,大量金属流到模膛外,就会导致终锻件无法充满;预锻成形效果不理想的中间毛坯将会导致终锻打击力过大,降低模具使用寿命并且对设备造成影响。
⑵双模膛制造技术。为满足产品质量,降低制造成本,提高锻造效率,项目组在工装设计中采用了10~16t模锻锤双工位四模膛结构(一模两件),对于中型曲轴锻件来说尚属首次。

图1 65D曲轴锻件
⑶非调质钢锻后处理技术。……
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