文/夏巨谌，金俊松·华中科技大学

热精锻工艺及其装备的现状和发展趋势（下）

文/夏巨谌，金俊松·华中科技大学

《热精锻工艺及其装备的现状与发展趋势（上）》见《锻造与冲压》2015年第1期

热精锻模具的发展趋势

实现复杂零件闭式精锻的可分凹模模具

可分凹模模具装置由合模机构与可更换的凸、凹模镶块组成。合模机构的功能是将压力机滑块的垂直运动转换为可分凹模的闭合压紧与张开，因此，合模机构的设计制造是可分凹模模具装置的关键。

根据锻件的形状特点，可分凹模有三种基本形式，即水平可分凹模、垂直可分凹模和混合可分可模，如图11所示。

高承载紧凑型组合凹模（模具轻量化）

针对冷温热闭式精锻型腔凹模底部为实心或小孔的结构特点，分别提出非均匀过盈和阶梯式预紧抗应力松驰的组合凹模新结构（图12），使闭式精锻凹模寿命显著提高。

例如，当气门热精锻凹模材料采用钢结硬质合金时，其使用寿命超过170000件，单个气门锻件的模具费用由原来的0.15元减少至0.04元。

图11 可分凹模的基本形式

图12 高承载紧凑型精锻凹模

图13 直锥齿轮温热精锻凹模CAD/CAM过程示意图

模具数字化设计制造与修复（CAD/CAM）技术

直齿轮温热精锻凹模数字化设计与制造及CAD/ CAM技术（图13）。其基本过程为：齿轮三维造型→关联设计模具，生成NC代码→数控加工→直锥齿轮精锻凹模。

热精锻设备的发展趋势

近十多年来，汽车特别是轿车制造工业的迅速发展和精密塑性成形技术的不断完善，极大地促进了专用精锻机械压力机和精锻液压机的研制与应用。……