文/郑俊涛，韩良，张建国，张猛·芜湖三联锻造有限公司

35钢锻件余热淬火工艺研究

文/郑俊涛，韩良，张建国，张猛·芜湖三联锻造有限公司

郑俊涛，硕士，从事锻件、模具热处理以及理化检验工作。

通过对网带淬火油槽的改造，在淬火高温段增加喷射搅拌装置，研究35钢锻件余热淬火工艺。与普通调质相比，采用余热淬火在降低能耗的同时，能显著提高产品的心部硬度和金相组织。在相同表面硬度240HB的条件下，余热淬火件的心部硬度相比普通调质高30HB左右。金相组织方面，普通调质心部有网状铁素体存在，而余热淬火件仅有少量游离铁素体。与静止状态的1.0%PVA溶液余热淬火相比，喷射搅拌状态下油余热淬火工艺具有淬火硬度高、散差小的优势，同时降低了淬火开裂的风险。

35钢材质零件由于淬透性差，一般需要采用水或者水基淬火液淬火。生产中采用的连续式调质生产线大多采用油作为淬火介质，35钢在油中的临界淬透直径约4～8mm，而20～40℃水中的临界淬透直径约8～13mm，采用普通调质油淬火一般难以达到工艺要求，而余热淬火工艺具有提高材料淬透性的特点。S45C、S50C和S55C三种材料φ5.0～35.0mm余热淬火与普通调质的端淬对比试验表明，余热淬火的临界淬透直径比普通调质提高了3～4倍。普通调质采用水基淬火液的零件，余热淬火采用油淬即可达到相同效果。图1为某35钢锻件的锻件图。

常规工艺流程为锻造后普通调质，采用水基淬火液淬火，热处理工艺曲线如图2所示。采用普通调质，产品的心部金相组织有网状铁素体存在，硬度在200～210HB，生产效率较低。……