文/苏惠聪·宝鸡职业技术学院

8630钢热处理工艺试验研究

文/苏惠聪·宝鸡职业技术学院

苏惠聪，高校讲师，热处理高级技师。主要从事金属加工、金属热处理等方面的教学以及科研工作，参与多项重点科研课题研究。

深海石油钻井机械用某关键零件为壳体状，深海水下工作，其在液压机构驱动下实现两个部件的接卸任务，使用过程中要承受较大的作用力和冲击，故其需要高的强度、高的可靠性、足够的可塑性和低温韧性。为确保使用性能，该零件在切削加工前需经锻造。基于以上需要，选用了美国标准钢材8630钢。8630钢是一种高强度合金结构钢，是水下石油钻采制造行业中应用十分广泛的材料，该钢具有较高的强度、良好的可塑性和韧性、良好的冷热加工性。不同的热处理工艺后能获得不同的性能，有不同的用途，特别适用大截面、高负荷和承受冲击载荷的重要锻件。

深海石油壳体工件的几何尺寸靠切削加工保证，内在质量依靠热加工保证。为了确保制件性能，制订正确的热加工工艺方案，对8630钢进行了热处理工艺试验研究。深海石油壳体产品的力学性能设计要求如表1。

表1 深海石油壳体零件材料的力学性能设计要求

试验方法

通过对国内采购的8630钢进行工艺性能试验，确定其性能达到了产品的设计要求，并通过显微镜对8630钢微观组织进行了分析，结合生产技术条件，确立了8630钢的最佳热处理工艺参数，制订了热处理工艺方案，为实际生产提供了理论和试验依据。……