符 生

(南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司)

随着冶金工艺日新月异的发展，原材料铁精粉的质量直接决定着钢铁企业产品的性能以及相应产品的竞争力。冶金新工艺的实施，对铁精矿的质量提出更高的要求。降磷作业是梅山选厂主产品铁精矿质量控制最关键的工序之一，工序选别的效果直接决定着产品的市场竞争力，同时该工序也属于抛尾作业，降磷尾矿铁品位的有效控制是全面提升选矿金属回收率的有力保证。目前梅山炼钢生产要求铁精矿的含磷量小于0.25%，随着市场日趋激烈的竞争，如何优化铁精矿的质量，成为主要问题。为此，经考察分析，针对流程中存在的问题，通过工艺优化，有效提高了金属回收率，有效控制了铁精矿产品的含磷量，获得了满意的效果。

1 矿石性质分析

1.1 铁矿矿物组成

梅山铁矿石中主要有用矿物为磁铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿、赤铁矿、黄铁矿等;主要脉石矿物有白云石、方解石、磷灰石、石英、黏土矿物等。其有害杂质磷灰石与磁铁矿、碳酸盐类矿物和长石伴生，嵌布粒度较细。由于磷灰石与含铁矿物嵌布密切，磷灰石与铁矿物在选别流程中呈同步富集状态。铁物相分析结果见表1，入磨矿主要矿物组成含量见表2。

由表2可知，梅山铁矿选矿厂的入磨矿矿物组成比较复杂，主要为磁铁矿、假象赤铁矿、含镁菱铁矿，另外还有少量镜铁矿、褐铁矿。黄铁矿作为附属矿物进行综合回收，用作硫酸厂的原料。……