宁 坤，乔智国，梁大川，王国强

(1．西南石油大学，四川 成都 610500;2．中国石化西南油气分公司工程技术研究院，四川 德阳 618000)

近几年，我国致密气地质储量年增3 000×108m3，产量年增50×108m3，呈快速增长态势。2013年，致密气产量约400×108m3，占国内天然气产量的1/3多，且每年的增长速度非常可观，占全国天然气可采储量的1/3［1］。除了致密气，煤层气也在稳步发展。2012年，我国煤层气产量为125×108m3，按国家规划，到2015年达300×108m3。因此，非常规气藏将成为我国天然气的主力军，但其自然产能低，必须借助大规模的分段改造才能实现工业开采［2］。

川西地区直井、定向井的“大排量、大液量”分段改造模式能够显著提高单井产量。目前，较为成熟的有连续油管带底封分段改造工艺和泵送桥塞工艺，但其成本较高，施工复杂，需要配套的工具和井口。单独使用73.0 mm油管不能满足“大排量、大液量”的改造要求;而单独使用88.9 mm油管虽然能满足排量要求，但却不能满足后期的排液要求。在此条件下，提出了73.0 mm+88.9 mm的组合式油管+环空同注多封隔器管柱结构。该工艺成本低，工艺简单，但施工过程中存在着管柱下移、封隔器提前坐封等诸多问题。本文从管柱力学入手，分析了导致问题的原因，以求提高完井管柱的可靠性和安全性。

1 组合式油管改造工艺

1.1 完井管柱结构

组合式油管+环空同注改造工艺是指将两种不同外径的油管通过丢手或筛管连接，兼顾从油管和套管大排量注入以及小尺寸油管快速返排的一种改造模式。在排量和分段数能够满足改造要求的情况下，该工艺被认定为非常规气藏开发的最优模式。……