林雅岚 （陕西化建工程有限责任公司，陕西 西安 712100）

在生产实践中，采用热处理炉对压力容器进行焊后热处理时，所选择的测温点不尽相同，有的对炉内气体温度（以下简称炉温），有的对容器或受压元件壳体温度（以下简称件温）进行测量。

为了比较炉温与件温的差别，我们以100万吨/年煤焦油加氢项目制氢装置设备中温变换炉为例做以分析，其主体材料是14Cr1MoR（正火+回火），壳体尺寸为：φ3200mm×12610mm×56mm。由于铬钼耐热钢焊接区存在着较大的残余应力,当残余应力与焊缝中的残存的氢结合时，将促使热影响区的硬化，导致冷裂纹及延迟裂纹的产生。因此，合适的焊后热处理工艺一方面可以松弛焊接残余应力，改善焊接接头性能，进一步释放焊缝金属；另一方面可以预防冷裂纹的产生[1]。中温变换炉热处理工艺见图1。

1 热处理过程中测温点的实际选择

我国标准GB150-2011《压力容器》没有对焊后热处理测温点予以明确规定，但规定了焊件升温至400℃后加热区的升温速度和炉温高于400℃时加热区降温速度以及升温、保温区的温差要求即只对加热区的温度测量提出了要求[2]，故可以认为在热处理炉内进行焊后热处理时只测量炉温也是符合GB150的。但标准NB/T47015-2011和ASME标准制作的容器，则以焊件上直接测量为准。

图1：中温变换炉热处理工艺曲线

2 炉温与件温的差别

为了比较热处理时炉温与容器或焊件的温度不同点，我公司在热处理实践中进行了探讨，以中温变换炉为例，焊件壁厚56mm，设备随炉升温，保温温度为690±14℃，保温时间最短2.5h。……