石瑞玥?张永军?马新谋

摘 要：现代工业企业自动化程度高，生产连续性强，生产活动从依靠人的体力操作转为依靠设备的技术状况，产线高可靠性、高可用度已成为生产顺利的前提、企业利润的重要来源。本文通过对企业流水型生产线可靠性研究，借助可靠性数学模型，以产线实例说明模型的应用。并且通过优化算法、优化设计、数学模型等对方案有效性进行分析和论述。

关键词：设备管理；产线优化；产线可靠性；可靠性优化

1 引言

维护优化模型即致力于找寻维护成本和收益之间的最优平衡、且同时兼顾其它限制条件的数学模型[1]。企业高效、安全生产离不开设备的科技性和可靠性，而确保设备高度可靠性则依赖于设备管理和维护水平。

维修理论研究的就是设备在整个寿命周期内的与维修相关的规律，包括维修性设计、维修技术、维修管理等。这是一门建立在可靠性理论、概率统计学、材料力学、断裂力学、故障诊断、故障物理、状态监测和模糊数学等多门学科之上的综合性工程技术应用理论，维修理论应用于指导设备管理优化，以获得最佳的维修效果，保证设备运行的可靠性和经济效益[2，3]。在理论指导下开展设备维修工作，既可以提高设备可靠性，亦可降低维修成本。

设备故障发生时间、失效类型、频率及其对设备效能造成的影响，是维修理论研究模型基础，对设备故障规律研究是现代设备管理理论及实践的核心。本文以局部失效或故障即可引起全系统停止运行的流程型系统为对象，在可靠性理论的指导下，通过数学运算，对流水产线优化方案进行分析研究。……