制备工艺对TA7钛合金板材外观、力学性能和组织的影响
2015-05-08邢秋丽王蕊宁朱晓翠周玉川谢英杰王瑞琴
钛工业进展 2015年3期
邢秋丽,王蕊宁,朱晓翠,李 辉,周玉川,谢英杰,王瑞琴
(西部钛业有限责任公司,陕西 西安 710201)
制备工艺对TA7钛合金板材外观、力学性能和组织的影响
邢秋丽,王蕊宁,朱晓翠,李 辉,周玉川,谢英杰,王瑞琴
(西部钛业有限责任公司,陕西 西安 710201)
TA7钛合金可被用于制造飞机蒙皮、喷气发动机焊接轮环等中等强度的焊接结构件,但由于存在成形塑性差、易开裂、成品率低等问题,TA7钛合金板材的加工难度较大。为此,针对TA7钛合金板材的生产工艺进行了探索性实验,对比了3种不同制备工艺对TA7钛合金板材开裂情况、显微组织及力学性能的影响。结果表明:开坯轧制在低温区域进行,一火轧制后板材表面开裂明显,成品板材晶粒细小,但组织均匀性不高;开坯轧制在相变点附近的高温区域进行,一火轧制后板材开裂程度明显改善,成品板材晶粒有所长大,但组织均匀性依旧较差;开坯轧制在低温区域进行,且后期采用换向轧制得到的板材表现出最优的综合性能。此外,3种工艺制备的TA7钛合金成品板材的室温力学性能相差不大。
TA7钛合金;板材;制备工艺;力学性能;显微组织
0 引 言
TA7钛合金含有5%Al和2.5%Sn(质量分数),是美国20世纪50年代研制的单相α型钛合金。该合金在-257~540 ℃具有足够高的强度、抗蠕变性能以及良好的热稳定性和焊接性能,可在500 ℃长期工作,短时间工作温度可以达到800 ℃。因此,TA7钛合金可以用于制造重要的中等强度的焊接结构件,例如,飞机蒙皮、喷气发动机焊接轮环、喷管等。……
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