双金属复合涂层制备工艺对耐蚀性能的影响
2015-04-21奚运涛胡东伟张建魁
天然气与石油 2015年6期
关键词:工艺
奚运涛 刘 伟 刘 锐 胡东伟 张建魁
1.长庆油田公司油气工艺研究院, 陕西 西安 710021;2.低渗透气田勘探开发国家工程实验室, 陕西 西安 710021;3.长庆油田公司第十采油厂, 甘肃 庆城 745100;4.长庆油田公司第五采油厂, 陕西 西安 710069
双金属复合涂层制备工艺对耐蚀性能的影响
奚运涛1,2刘 伟1,2刘 锐1,2胡东伟3张建魁4
1.长庆油田公司油气工艺研究院, 陕西 西安 710021;2.低渗透气田勘探开发国家工程实验室, 陕西 西安 710021;3.长庆油田公司第十采油厂, 甘肃 庆城 745100;4.长庆油田公司第五采油厂, 陕西 西安 710069
长庆某区块下古主力产层的H2S和CO2含量均较高,导致部分产水气井的生产管柱腐蚀穿孔严重,修井频繁,严重影响了气田的正常生产。为此提出了双金属复合涂层管柱防腐技术,在管柱表面形成底层1Cr13不锈钢、面层Al合金及封孔剂的三层复合结构。采用正交试验法系统研究了喷涂工艺对复合涂层的组织结构、密度和耐腐蚀性能等的影响规律。采用扫描电镜(SEM)对涂层的显微结构进行表征,采用阿基米德排水法对涂层的密度进行测试,采用CORTEST高温高压釜对涂层的耐腐蚀性能进行评价。结果表明:电弧电流和喷涂距离对涂层密度的影响显著,随着电弧电流的升高,涂层密度呈单调增大趋势;随着喷涂距离的增大,涂层密度呈先增大后减小趋势;而电弧电压对涂层密度的影响不显著。在电弧电流240A,电压32V,喷涂距离150mm条件下制备的双金属复合涂层组织较致密,腐蚀速率仅为0.072mm/a,耐蚀性能较N80基材提高7倍以上。……
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