莫金梅

(华夏建设集团有限公司, 广西 南宁 530028）

引言：桩基础是目前建筑基础选择中常用的一种基础形式。要选择一种安全可靠、便于施工、机械化程度高、质量控制和检验便捷、经济合理的桩型，涉及到各个方面，强调设计、施工、岩土、勘察等专业的协助，密切配合，才能顺利的完成。PHC桩施工是采用液压或机械方法对桩施加静压力降桩压入土中并达到设计标高。在施工过程中无振动和噪音、无冲击力、机械化程度高，现场文明施工，检测方便，适用于软土地带或城区内施工，达到绿色岩土工程的要求。

1.PHC管桩特点

PHC桩是指预应力高强度混凝土管桩。现在我国已经很好的实现了专业化的大规模生产。它主要的特点为：

①单桩承载力高。PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩，钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。

②应用范围广。PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，运用工程类型多。

③沉桩质量可靠。PHC 管桩是工厂化，专业化，标准化生产，桩身质量可靠;运输吊装方便，接桩快捷; 机械化施工程度高，操作简单，易控制;在承载力，抗弯性能，抗拨性能上均易得到保证

④工程造价低。PHC 管桩可以成批次专业化的生产，有效的降低了生产成本。

而所有这些特点为PHC桩密排作为板桩墙结构提供了基础。

2. PHC桩施工工艺主要流程

2.1 施工工艺流程

整平施工场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的试验和运输）吊桩定位→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→在静压桩→施工管桩完成。

2.2 测量放线

施工前应根据施工总平面图，在不受施工影响的地方放置建筑物的轴线控制点和水准基点，经复核无误后放出建筑物轴线，根据桩基平面图中桩中心点到建筑物轴线的距离放出桩位中心线，并对桩纵横中心线相交的桩圆心点进行标识。桩位放线测量后应经监理工程师复核。

2.3 试压管桩

PHC桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项。以检测单桩承载力是否达到设计的要求，只根验收合格的成品桩才可以按照施工图纸进行施工。

2.4 吊装与运输

PHC桩混凝土强度宜超过80%时才能吊装，吊装有两种方法：当桩长大于13m的PHC 桩宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.21L 处；当桩长不大于13m时，可采用直接进行水平起吊，采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

PHC桩强度达到100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并且要绑扎牢固。

堆放PHC桩的场地要坚实平整，最下层要在两支点下放垫木，且垫木支撑点应在同一平面上。

对于PHC 桩的吊装、运输及堆放过程中应轻起轻放，应避免振动、碰撞、滚落。

3. PHC 桩沉桩施工

3.1 施工顺序

沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩，先大径后小径的原则，自中间分两边对称前进， 或自中间向四周进行。

3.2 测放桩位

桩位经测量监理复测无误后才可以进行沉桩，而且每天施工前要首先检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于送桩高度控制设一定数量的水准点。

3.3 桩机就位

施工前应检查桩机，确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。

3.4 插桩

首先用吊车取桩，起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记并将开口桩尖焊接到底桩上（短桩无桩尖），起吊支点宜在桩端（无桩尖）0.3L 处；将桩吊起后，缓缓得将桩一端送入桩帽中，对位准确后，再用两台经纬仪（轴线互相垂直）双向调整桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整；插入时的垂直度偏差不得超过0.5%，确保位置及垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。

3.5 锤击沉桩

对于地层较软的场地，初打时可能下沉量较大，宜低锤轻打，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。

3.6 接桩施工

接桩采用端板式焊接接头。当下节桩的桩头距地面 0.6～0.8m 左右时，开始进行接桩。先将焊接面清刷干净，再在下节桩头上安装导向箍引导就位，当 PHC桩对好后，对称点焊4～6点加以固定，然后拆除导向箍。由2名电焊工手工对称施焊，焊接层数应大于等于二层，内层焊渣必须清理干净后再焊下一层，要保证焊缝饱满连续。焊条采用 J422 焊条，焊条直径为φ4.0mm、φ3.2mm。焊接具体操作与要求按FGJ94-94中的有关条款之规定执行。焊好的桩接头应自然冷却3～8 分钟后方可锤击沉桩。

3.7 桩头处理

保护土层清除后即进行下一道工序，将桩顶设计标高以上桩头截断。具体方法如下：

① 找出高于设计桩顶标高5～10cm的位置，在该水平面上按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头击断。严禁用钢钎向斜方向击打或用一个钢钎单方向击打桩身或虽双击但不同时，以致桩头承受一定的弯矩，造成桩身断裂。

② 桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶标高允许偏差0～+20mm。

③ 如果基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，则必须采取补救措施。假如断裂面距桩顶较近，可接桩至桩顶设计标高，方法如图。

④ 注意在接桩过程中保护好桩间土。

3.8 桩和桩间土成品保护

CFG桩施工完毕，保护桩间土层和桩头清至桩顶标高后，对地基土和桩头要进行保护：

① 对清理出的基底原状土，严禁车轧；

② 对已清至设计标高的桩头，严禁浮土覆盖。

4. CFG桩施工中常见质量问题预控措施

4.1 接桩时，上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不允许大于2mm.。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不可以大于2mm.。

4.2 在施压管桩过程中，出现桩身偏斜时，不可以用桩机强行纠正，可以掌握两个原则：①如果偏斜在允许的范围内尽量不要用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；②当发现垂直偏差大于允许的范围时，先找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压。

5.结语

随着PHC桩技术的广泛应用和发展，PHC技术应用水平将会不断的得到提高。在进行PHC桩施工过程中应根据工程施工场地的地质情况，选择材料机具，合理的确定管桩的工艺参数，并加强桩的施打操作，精心组织施工，严格按照施工规范、规定进行，控制好每一个环节，就可以保证桩基承载力及施工质量，为施工企业取得良好的经济效益和社会效益。

[1]张立博、龙振华，浅谈PHC管桩静压施工工艺及质量控制措施，《农村经济与科技》2011年08期

[2] 陆海源;新型PCC桩结构直立式海堤技术开发及其抗弯性能研究[D];河海大学;2012年