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机电设备安装调试常见问题分析及对策

2015-04-16孙彦雪

建材与装饰 2015年31期
关键词:相电流绕组机电设备

孙彦雪

(身份证号:132325197208031225)

机电设备安装调试常见问题分析及对策

孙彦雪

(身份证号:132325197208031225)

随着社会的发展与进步,重视机电设备安装调试对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍机电设备安装调试常见问题分析及对策的有关内容。

机电;安装;调试;故障;对策

引言

在工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计.制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可能性,对设备性能作一检测,并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。

1 电动机发生故障的原因分析

1.1故障外因

(1)电源电压过高或过低;

(2)起动和控制设备出现缺陷;

(3)电动机过载;

(4)馈电导线断线,包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线;

(5)周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其他腐蚀性气体。

1.2故障内因

(1)机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁。

(2)旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。

(3)绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等。

2 电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机,当电动机出现不正常现象时能及时切断电源,排除故障。具体项目如下:

(1)听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常.随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。

(2)通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体.滚道表面有无裂纹.划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度过高,应立即停机检查原因。

(3)保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴.油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机,清洁内部,更换润滑油等。电动机在运行中,进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作。

(4)要定期测量电动机的绝缘电阻,特别是电动机受潮时,如发现绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理。

(5)对绕线式电动机,要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大,如火花过大。要及时做好清洁工作,并进行检修。

(6)保持电动机在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。

(7)检查电动机三相电流是否平衡,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。

3 结束语

随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要我们在实际工作中不断积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。

[1]王晓磊.浅析设备的综合管理[J].玻璃纤维,2006(2).

[2]王元生.机电设备的系统诊断方法及其应用研究[D].武汉:武汉理工大学,2004.

[3]朱义威.对机电设备的安装调试与管理[J].广东建材,2008(6).

[4]李良庚.机电设备维修方式的选取策略研究[J].机电工程技术,2006(10).

TM32

A

1673-0038(2015)31-0183-01

2015-6-24

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