低温液体CO2储罐母材开裂原因分析及缺陷处理
2015-04-13肖鹏凌旸旸
中国特种设备安全 2015年8期
肖 鹏 凌 旸 旸
(江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院 泰州 225400)
1 低温液体CO2 储罐概况
1.1 结构及技术参数
某CO2提纯企业一台低温液体CO2储罐(以下简称储罐)于2000 年8 月投入使用。结构如图1 所示,为单腔圆筒形单层板焊卧式容器,此结构应力分布情况良好,故广泛应用于工业生产中。储罐的技术参数见表1。

表1 储罐技术参数

(续表)

(续表)

图1 储罐结构图
1.2 历次定期检验情况
储罐投用后,于2003 年首检,2008 年第2 次定期检验,检验结论为合格。2013 年第3 次定期检验,经磁粉检测和射线检测,在S 区域发现20 条裂纹,裂纹位于储罐内表面,相互不连结,单独存在,大部分为横向裂纹,长度在10mm ~18mm。
2 裂纹缺陷及原因分析
2.1 裂纹缺陷及凹坑描述
裂纹出现在B4 焊缝西侧的母材上,且位于A4 焊缝上方,整个裂纹区呈狭长条形。上述裂纹经表面打磨后消除,但形成了长约2500mm,宽约40mm,深约4mm 的凹坑,凹坑东侧边缘距离B4 焊缝12mm,即为S 区域,见图1。
2.2 母材开裂原因分析
该储罐制造时采用埋弧自动焊,查阅相关文献得焊接热影响区宽度为2.3mm ~4.0mm[3]。因S 区域东侧边缘距离B4 焊缝12mm,故裂纹出现在母材上,远离焊接热影响区。相对于母材来讲,焊接接头位置为应力集中区域,且影响焊接质量的要素较多,使用中出现裂纹的概率应大于母材,故《压力容器定期检验规则》中也是要求对焊接接头进行无损检测。再之,根据HG 20585—1998《钢制低温压力容器技术规定》中4.0.7 的要求,该储罐用钢板须逐张进行超声波探伤,且级别不低于Ⅲ级;制造企业提供了一张原材料超声波探伤报告,评定级别为Ⅰ级。……
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