分气缸设计寿命与相关问题的讨论
2015-04-13李崇勇关庆贺
李崇勇 关庆贺 张 光
(中国石油辽阳石油化纤公司机械厂 辽阳 111003)
在备台制造分气缸进行施工图工艺审图时,发现设计寿命及相关问题,对此进行了讨论,并给出了合理的建议。这是一台安装在室内的两鞍座卧式容器,由φ325×8×4000mm 圆筒与椭圆形封头组成,圆筒上方开设一DN150(φ159×5mm 接管)蒸汽进口,按需开设DN100(φ108×5mm 接管)、DN80(φ89×5mm 接管)、DN50(φ57×4mm 接管)等多个蒸汽出口,一DN25(φ32×3.5mm 接管)压力表接口,一DN25(φ32×3.5mm 接管)安全阀接口,圆筒下方开设一DN25(φ32×3.5mm 接管)排放口,技术特性见表1。

表1 技术特性
分气缸属于分离容器,作为蒸汽的缓冲与分配用途,《固容规》[1]将其正式化为管辖范围,监管其设计、选材、制造、检验以及使用管理与定期检验等符合安全要求。
1 设计寿命
施工图没有给出设计使用年限(设计寿命),只给出腐蚀裕量3mm,焊接接头系数1.0,并要求B 类接头100%RT-I 合格。
设计寿命应根据失效模式与工程经验合理确定[1]。分气缸的失效模式主要为强度失效与腐蚀失效,鉴于强度失效的设计与制造控制应符合GB 150[2]及JB/T 4731[3]的规定,而强度失效控制需要腐蚀裕量,这里仅讨论以腐蚀失效控制确定设计寿命。
分气缸的腐蚀失效主要是内表面的水蒸气均匀腐蚀、蒸汽进口处的内壁冲蚀以及外表面的大气腐蚀与保温层下腐蚀。对于蒸汽进口处的冲蚀控制,建议设计在进口接管的对面设置防冲板;而外表面的大气腐蚀及保温层下腐蚀的控制,则按施工图要求外表面按GB 8923 中Sa2.5 级除锈后,按SH 3022 涂两遍防锈底漆,然后按SH 3010 进行保温施工,并要求用户使用时定期检查保持保温层和涂漆完好。……
