聂玉林

（湖北特种设备检验检测研究院 武汉 430077）

1 锅炉概况与主要问题

某钢铁公司热力厂3 台中温中压锅炉，与炼焦炉和高炉配套。型号为WGZ75/3.82-15，采用四角切圆燃烧方式，该炉设计燃料为高炉煤气与焦炉煤气混合气，掺烧比例为85%：15%，设计给水温度为170℃，热风温度为318℃，排烟温度为184℃，配两级高加。

但随着公司产能的调整与生产的发展，高炉煤气产量有很大富裕，锅炉实际上是以烧高炉煤气为主，焦炉煤气掺烧比例很小，使锅炉难以维持正常运行，一般只能带65t/h 负荷，如果带满负荷运行，即使面式减温器进出水管控制阀全开，过热器仍严重超温，超温幅度达10℃左右，该炉给水温度通常为130℃左右，热风温度约260℃～270℃。

过热器系统采用混流布置，采用螺旋管式面式减温器调温，低温过热器采用φ38×3.5mm 管子，材质20g，高温过热器采用φ42×3.5mm 管子，材质为12Cr1MoV。该炉主要技术数据与运行参数见表1。

表1 2#炉设计数据与运行参数

（续表）

2 过热器超温问题分析

由于用户提供的技术资料和运行数据不全，未能进行相关的热力计算。根据锅炉运行状况、运行记录和概算做出的分析如下：

1）燃料气中高炉煤气比例太大是过热器超温的主要原因。原设计是高炉煤气与焦炉煤气混烧，掺配比例按发热量计算为85:15。由于高炉煤气富裕，用户要求尽量多烧，以提高企业效益，使高炉煤气实际掺烧比例达到97.56%，高炉煤气与焦炉煤气所含成分相差甚远，其成分应用基分析数据见表2。

表2 煤气应用基分析数据(%)

由表2 可见，焦炉煤气主要成分是H2，CH4和其它碳氢化合物，可燃质总量约占96%，因此发热值高。……