APP下载

某型教练机框梁结构分析及尺寸优化

2015-04-03余志明陈里根林振华

教练机 2015年3期
关键词:约束条件尺寸有限元

张 勇,周 恒,余志明,陈里根,林振华

(中航工业洪都,江西 南昌330024)

0 引 言

在仿真技术成熟的今天,CAE技术的飞速发展,为产品生产前进行性能评估、提高产品品质、低成本设计提供了一个非常有效的工具。CAE不仅能起到性能分析的作用,还可通过先进的优化设计方法,实现结构的优化设计及减重,从而达到仿真驱动设计的目的。使用优化分析的方法,通过设定一系列优化参数,提交优化软件计算得出满足条件的结构参数,然后验证分析,能够大大提高设计效率,并且在保证性能的同时实现优化设计的目的。

某型飞机框梁位于1框和3框之间,并通过4只螺栓进行连接,对结构起支撑作用,如图1所示。某工况下在梁中心处承受大小为5661.8N的集中力,其材料为LY12,力学参数为:弹性模量E=71GPa,泊松比μ=0.33,密度ρ=2800kg/m3,强度极限σb=390 MPa。为了保证梁满足飞机结构设计中的强度要求,需要对其进行强度校核,本文应用有限元法和工程梁方法对梁进行强度分析,针对其强度不满足要求的问题,采用工程上常用的尺寸优化方法对梁进行改进设计,将梁截面尺寸作为优化设计变量,在一定强度和刚度外界约束条件下尽量使梁的体积最小化。

图1 梁CAD模型

1 尺寸优化数学模型

1.1 结构优化的数学模型

优化设计有三要素,即设计变量、目标函数和约束条件。设计变量是在优化过程中发生改变从而提高性能的一组参数;目标函数就是要求的最优设计性能,是关于设计变量的函数;约束条件是对设计的限制,是对设计变量和其他性能的要求。

优化设计的数学模型可以表述为:

式中:X是设计变量;f(X)是目标函数;g(X)是不等式约束函数;h(X)是等式约束函数 上标U、L分别指上、下限。

目标函数f(X);约束函数g(X)、h(X)是从有限元分析中获得的结构响应。设计变量X是一个矢量,它的选择依赖于优化类型。在拓扑优化中,设计变量为单元的密度;在尺寸优化(包括自由尺寸优化)中,设计变量为结构单元的属性;在形貌优化和形状优化(包括自由形状优化)中,设计变量为形状扰动的线性组合因子[1]。

1.2 尺寸优化

在保持结构的形状和拓扑结构不变的情况下,寻求结构组件的最佳截面尺寸以及最佳材料性能的组合关系,优化截面的最优面积(如图2桁架),选择板的最佳厚度等称为尺寸优化,其特点是:设计变量容易表达,求解理论和方法成熟[2]。

图2 尺寸优化示意

尺寸优化是一种细节优化设计方法,是设计人员在概念设计的基础上所进行的设计。它是通过改变结构单元的属性——例如壳单元厚度、梁单元的横截面属性、弹簧单元的刚度和质量单元的质量等,以达到一定的设计要求(如应力、质量、位移等),其优化流程如图3所示。

2 梁有限元分析

将梁抽取中面,简化为二维单元进行面网格划分,其中,加强筋用三角形单元划分,其余用四边形单元划分,得到11576个节点、10536个四边形单元、1443个三角形单元。由于梁是用螺栓连接于1框和3框,所以在两端四个螺栓孔处建立四个rbe2刚性单元,用于外界约束,约束X、Y、Z三个方向上的平动自由度,并在梁底面中心处施加正Y向大小为5661.8N的集中力,其有限元模型如图4所示。

图3 尺寸优化流程

图4 梁有限元模型

赋予梁相应厚度属性后,将有限元模型提交有限元分析软件计算,得到梁变形和应力结果如图5、图6所示。

图5 梁变形

图6 梁应力图

由分析结果可知,在受力处产生最大变形,大小为4.7mm,在最小截面处端部产生最大应力,大小为497.85Mpa,大于材料LY12的强度极限390Mpa,所以,梁强度不够。

3 梁工程梁分析

为了进一步验证梁强度是否足够,用工程算法对梁进行强度校核。工程上,为便于分析计算,考虑其弯曲变形,将梁简化成简支梁来处理,其中截面AA和B-B是危险截面,其截面形式及受力情况简图如图7所示。

图7 梁截面形式及受力简图

对A-A截面:

形心C1的纵坐标:

A-A截面对形心轴Zc1的惯性矩:

其结果如图8所示。

对B-B截面:

形心C2的纵坐标:

图8 A-A截面应力

B-B截面对形心轴Zc2的惯性矩:

其结果如图9所示。

图9 B-B截面应力

由上述工程分析结果可知,在危险截面B-B处端部,最大应力为510.4Mpa,大于材料LY12的强度极限390Mpa,故梁强度不够。

综上,梁有限元分析和工程分析结果相差2.46%,而最大应力结果都大于使用材料的强度极限,所以梁强度不够。因此,采用工程上常用的方法对梁进行尺寸优化,在一定强度和刚度约束条件下应尽量使梁的体积最小化。

4 梁尺寸优化

给定材料密度,在满足强度和刚度条件下,对梁进行尺寸优化,使体积最小化。其数学优化模型如下所示:

式中:K是结构总体刚度矩阵;U是节点位移;F是外力;d是力作用点处位移;V是梁的体积;X是设计变量,其中x1是梁加强筋厚度; x2是非加强筋处梁腹板厚度;x3是梁底板厚度;x4是加强筋处梁腹板厚度。

将添加了设计变量、外界约束、目标函数的梁有限元模型提交OptiStruct运算,经过4次迭代,设计变量、外界约束、目标函数趋于收敛,其迭代图如图10~图15所示。

图10 设计变量X1迭代图

图11 设计变量X2迭代图

图12 设计变量X3迭代图

图13 设计变量X4迭代图

图14 力作用点变形迭代图

图15 体积迭代图

优化前后,各设计变量、外界约束、目标函数对比如表1所示。

表1 优化前后对比

经过优化,梁最大变形为 3.82mm,减小了18.7%,最大应力为319.8MPa,降低了35.8%,在满足强度和刚度约束条件下,梁的体积为200360mm3,增加了14.9%。优化后,梁的应力水平小于材料的强度极限,剩余强度系数为1.22,满足了强度要求。

5 结语

通过对某型飞机梁的结构分析和尺寸优化,可以得到以下结论:

1)在某工况下对梁进行强度校核,经过有限元分析和工程梁分析,梁强度不够,需对梁进行重新设计。

2)采用工程上常用的方法对梁进行尺寸优化设计,获得梁各部位尺寸优化结果,得到梁的优化形式,在满足一定强度和刚度约束条件下使梁的体积最小化。

3)结构的优化结果一般偏理想化,实际情况中可以作为设计参考的依据对结构进行改进设计,在满足外界约束条件下达到实际应用的目的。

[1]张胜兰,郑冬黎等.基于HyperWorks的结构优化设计技术[M].北京:北京工业出版社,2007.

[2]左孔天.连续体结构拓扑优化理论和应用研究[D].武汉:华中科技大学,2004,9.

猜你喜欢

约束条件尺寸有限元
基于扩展有限元的疲劳裂纹扩展分析
CIIE Shows Positive Energy of Chinese Economy
新型有机玻璃在站台门的应用及有限元分析
6岁儿童骨盆有限元模型的构建和验证
D90:全尺寸硬派SUV
复杂多约束条件通航飞行垂直剖面规划方法
论持续监控研究的假设前提与约束条件
基于HyperWorks的某重型铸造桥壳有限元分析及改进
佳石选赏
佳石选赏