APP下载

金刚石钻头与牙轮钻头钻井特点对比研究

2015-03-31郭文珺

地球 2015年10期
关键词:钻压牙轮破岩

■郭文珺

(江西省核工业地质局机械研究所 江西南昌 330031)

金刚石钻头与牙轮钻头钻井特点对比研究

■郭文珺

(江西省核工业地质局机械研究所 江西南昌 330031)

在钻井施工过程中,金刚石钻头与牙轮钻头各有自身显著特点和优势,经过对比分析,二者在结构、性能、破岩机理、使用条件等方面存在差异。为取得更好的钻井施工效果,应综合考虑两种钻头的特征,应用"衔接使用法",将两种钻头配合使用,提高破岩效果,促进钻井施工综合效益提升。

金刚石钻头牙轮钻头结构性能破岩机理

0 引言

以前在石油钻井工程中,通常采用牙轮钻头钻井。随着技术发展与进步,20世纪80年代以来,金刚石钻头出现并在钻井施工中得到越来越广泛的应用。目前这两种钻头在施工中都得到应用,各自发挥相应的作用,下面将对二者的结构、性能、破岩机理、使用条件等进行对比分析,希望能为更好应用这两种钻头,充分发挥二者的优势提供参考。

1 金刚石钻头与牙轮钻头结构对比

1.1 金刚石钻头结构特征

金刚石钻头结构相对简单,没有轴承之类的运行件,以耐冲蚀和耐磨损的碳化钨为胎体,该结构性良好,在硬及研磨性地层钻进时使用寿命较长,有效保障钻进工作需要。另外,这种碳化钨胎体可以将冠部做成平顶、圆形、双锥、抛物线等各种不同形状,能够让切削刃任意排列,切削齿可排列成稀、中、密三种不同形式,根据具体需要合理选择,促进其性能最佳发挥。硬质合金、人造金刚石、天然金刚石切削刃烧结到碳化钨胎体上,胎体本身形成高低压水道。切削刃数量多,刃口锋利,能以极低的钻压切入岩石。就直径来看,金刚石钻头比牙轮钻头小1.5-2.0mm,钻出后的井眼更加规则,确保牙轮钻头顺利通过。整个钻进施工过程中,还能形成不规则梳齿,能更好的对硬地层进行破碎。切削刃耐高温,在软、中硬、硬或研磨地层可以有效钻进,从而更好完成钻进施工任务,取得更好的效果。

1.2 牙轮钻头结构特征

就其结构来看,牙轮钻头包括本体、牙轮、硬质合金齿、轴承、油杯、喷嘴等,每个构成部件发挥不同作用,促进钻进施工顺利进行。牙轮和本体通过轴承连接,在牙轮组装过程中,它包括超顶、复锥、移轴三种不同形式。另外,牙轮还可以移动,有一定相对位移量,这也是钻进施工需要注意的问题。

2 金刚石钻头与牙轮钻头性能对比

2.1 破岩机理对比

由于二者的结构和性能不一样,两种钻头的破岩机理也存在差异。

2.1.1 金刚石钻头破岩机理

就其对岩层的破碎方式而言,可以将其分解成单粒金刚石对地层破坏作用的结果,常用方式包括剪切、切削、压碎、研磨等。对于表镶式钻头,如果地层较软或轴向压力够大,整个钻进过程中吃入地层的深度相对较深,受钻头旋转力的作用,地层出现剪切和切削破碎作用。地层较硬或轴向压力小,金刚石粒刃吃入地层深度较浅,出现压碎或研磨方式破碎地层。轴向压力达到或超过所钻地层抗压强度时,被钻地层会出现“体积破碎”方式,这种方式是最好的破碎方式,能实现对地层的有效破碎,钻进中应采取有效对策,力求实现这种钻进方式,以取得最佳的效。

2.1.2 牙轮钻头破岩机理

在整个钻进过程中,牙轮钻头上承受的钻压经牙齿作用在岩石上,除了静载之外还有冲击荷载。牙轮滚动时,单齿和双齿交替与井底接触,通过这种反复交替作用,钻头随牙轮轴心高低的位移出现往复运动,发挥冲击和压碎作用,最终达到破碎岩层的目的。牙轮钻头也具有超顶、复锥、移轴等作用,使得牙轮能够对地层发挥滑动剪切和研磨作用,常见的破碎方式可以分解成单齿对地层破碎综合作用的结果。

2.2 参数要求

要想促进钻头更好发挥作用,选择合适的参数是十分必要的。牙轮钻头在钻进施工中,依靠敲击、压碎破岩、辅以剪切破岩,金刚石钻头依靠剪切、切削破岩,辅以压碎破岩,齿出露短,刃口锋利。对比二者的参数要求可以得知,金刚石钻头的钻压小,转速高,排量小,在一般钻进过程中优势更为明显,能更好满足钻进施工需要。

2.3 钻进特征

由于两种钻头的性质不一样,因而其钻进特征也存在差异。金刚石钻头的钻压比较小,能更好预防倾斜现象发生。牙轮钻头具有移轴、超顶、复锥结构,牙轮与本体存在一定相对位移量,就横向移距来看,金刚石钻头要比牙轮钻头的小。由此可见,金刚石钻头克服不平衡的横向力效果更优,在预防倾斜问题发生方面具有自身显著特点和优势。

3 金刚石钻头与牙轮钻头使用对比

在使用条件上,两种钻头存在差异,为促进其最佳效果发挥,应该根据不同层段选择合适类型的钻头。例如,一般在钻井工程施工中,嘉陵江和飞仙关层段用BDC的S248钻头,高密度钻井液尽量采用金刚石钻头。并且在金刚石钻头使用前要保证井眼畅通和干净,调好钻井液性能,对其它设备和钻具做好选择工作,并选取合适的参数。金刚石钻头寿命长,起下钻时间少。但在含燧石、黄铁矿、硅质的不均质坚硬底层,难以有效提高钻进效果。为应对这些问题,取得更好的钻进效果,应该采用“衔接使用法”,将金刚石钻头与牙轮钻头有效配合起来使用。

4 结束语

通过以上的对比分析,可以得出以下几个结论,类似工作可从中得到启示与借鉴。金刚石钻头与牙轮钻头各有自身显著特点与优势,具体钻进中选择何种类型钻头时,应该综合考虑地层和钻井液密度,促进两种不同类型钻头优势的最佳发挥,优化钻头和参数选择,取得最佳破岩效果。金刚石钻头能剪切破岩,可以在高密度井段保持高机械钻速,并且其轻钻压和高转速能预防倾斜,使井眼规则,提高钻井施工效果。而牙轮钻头具有超顶、复锥和移轴的特征,不利于防斜打直。总之,两种钻头各有自己的特点和优势,钻井施工中要结合具体需要合理选择,应用“衔接使用法”,将两种钻头配合使用,促进最佳钻井效果取得。

[1]姚云均.钻头合理选型和在钻井中的分析判断 [J].化工管理,2015(1),36.

[2]李太元.金刚石钻头与牙轮钻头钻井特点对比分析 [J]钻采工艺,1999(6),58-60.

[3]梁涛,赵义.金3井混镶金刚石钻头的设计与应用 [J].探矿工程 (岩土钻掘工程), 2014(2),45-47.

[4]程敏,庞丰.高转速/低钻压/大泵量的全面钻进孕镶金刚石钻头 [J].金刚石与磨料磨具工程,2015(1),61-82.

TE242[文献码]B

1000-405X(2015)-10-370-1

猜你喜欢

钻压牙轮破岩
第十三届国际爆破破岩学术会议的征文即将截止
牙轮钻机穿孔操作标准研究与应用
哈法亚油田粘滑现象的研究
牙轮钻机破岩作用机理及受力分析
井下工程参数随钻测量短节的优化设计
旋挖钻进用牙轮筒钻的结构探讨及应用
竹 石
发明专利展示平台
刀齿切削破岩实验及分形研究
软地层两种灵活侧钻技术