薛艳宁 (中石化第五建设有限公司,广东 广州 510140)

振动波动问题是影响裂解气压缩机正常运行的重要障碍，但是，因为装置系统的复杂性，很难将影响的因素立刻的找出来，需要结合理论知识与实践，因此，通过下文对相关方面的内容进行了分析与阐述，对有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用，从而为应用此装置提升工作效率提供相应的保障。

1 相关阐述

文章以某机组为例，在2014年时，对机组进行了检验，将压缩机缸盖揭开之后，发现叶轮流道内结垢非常严重，高、中压缸壁和隔板中也有结垢的情况。几乎完全的封闭了级间迷宫和密封齿间。迷宫密封和转子各级间隔套之间都发现有磨损情况，在严重的位置，沟槽的深度为6毫米左右，宽度达到了10毫米左右，特别是在高压气缸的一、二级的叶轮口位置，因为有大量的聚合物结焦体被沉积在了叶轮的环口处和相应的级间位置。所以，机组在这些因素的影响下就很难有效运转起来。

2 振动波动的原因分析

利用S8OOO机组对机组振动波动的原因进行在线分析，在初期运行机组时，各缸在平稳状态先运行。在初期产生振动波动前，转子工频能量的增加为主要的波动能量来源，在后来的这种振动波动中，就会有一定的波动性存在于转子的振动中，振动幅值在高压缸两端测点不断变化的基础上，也会有一定的变化出现在相位中，此外，具有复杂性存在于频谱成分中，很多低次谐波成分出现在了其中，并且，单边波峰的削波现象也会出现在其中，例如，有波形畸变的情况会出现在其中，并且不规则变化情况也会出现在轴心轨迹中，是一个较小偏心率的椭圆形，并且，有多个尖状在椭圆线的周围突起。与上述特性的频谱信息结合起来，转子的不平衡转动是导致初期机组振动波动的主要原因，在后续的发展中，就会有动静碰磨问题出现在其中。

经过调查发现，当出现振动波动情况时，机组的蒸汽、转速及其介质的压力、流量等每项指标都还在正常的运行，因为有烯烃存在于压缩机压缩介质裂解气中，在温度较高的情况下，聚合的情况就会出现，因此，在级间的流道表面或者叶轮上面就容易粘附着这些聚合物，一些时候，因为在叶轮上面结垢了这些聚合物之后，进而就会引起早期波动情况出现，并且，在结垢的厚度不断增加以后，因为离心力的影响，就会不断的剥落掉焦垢的碎片，进而造成转子处于不平衡动状态中，进而就会有振动波动的情况出现在机组中；在运行了机组之后，因为机组振动波动幅值在一定的时候或者装置停止运动整体工作安排及大修的过程中，通过优化工艺操作该机组，强化机组巡检和稳定机组工艺参数等，进而对机组的运行状态能够有效的进行观测。

3 具体的解决对策分析

因为一些时候没有中、高压缸备用的转子存在于机组中，并且，机组大修计划停工时间同主轴叶轮制造时间还具有冲突，因此，我们应该进行细致的讨论，可以返厂修理高压缸转子叶轮，在修复处理的过程中应用激光熔覆技术。因为对于机组的检修时间，级间隔套设备的制造周期是能够给予满足的，所以，可以更换处理磨损的级间隔套设备。

为了避免有结垢的情况出现在压缩机中，可以将注油系统设置在机组中，以防止有结焦的情况出现在流道内部。将洗油注入进去是为了在裂解气中将洗油的液滴分散进去，确保有一层油膜能够形成于裂解气流到上面，防止在流道的表面粘附一些聚合物，或是将粘附的作用减轻，实现避免结焦的作用。不可以将解气压缩机出口的温度降低时这种方法的不足之处，将洗油注入到了压缩机之中以后，能够将结垢情况降低，但是，对于结垢又很难彻底的去控制，在生产实践中已经有效的证实了这一点。

近年来，又出现了注水技术，将水注入到压缩机中，指的是将脱盐水注入到压缩机流道内部，经过喷嘴之后，脱盐水会立刻的汽化，对水的很大的汽化潜热进行应用，进而对裂解气的热量进行吸收，从而将下一级叶轮的进口温度能够有效的降低下来，这样将每段气体温度都能够实现降低的目的，将高温情况下裂解气结焦情况能够减缓，所以，对于聚合结垢的问题能够在根本上予以解决。随着不断延长的大修周期，对于传统注油洗油系统为核心的注水系统也可以考虑进行改变，将聚合结垢问题从根本上进行解决。

4 结语

综上所述，在现阶段的工业生产中，裂解气压缩机是其中非常重要的机械设施，在提升工作效率的过程中发挥着重要的作用，在很大程度上满足了制造和生产的需要，但是，振动和波动却是长期制约该装置有效运行的主要因素。对此，文章通过上文，首先分析了出现这中问题的原因，然后，又将相应的解决对策制定了出来，主要目的是为有关单位和工作人员在实际工作中提供一定的理论和技术支撑，满足工作发展的需要。

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