用基础共性技术的独特优势打造锻造产品
2015-03-24陈国州宁波模具行业协会
锻造与冲压 2015年7期
文/陈国州·宁波模具行业协会
用基础共性技术的独特优势打造锻造产品
文/陈国州·宁波模具行业协会
近 30年来,中国已发展成为装备制造业大国。但与先进发达国家相比,产品质量还有较大差距。产品生产方式长期停留在传统生产方式上,缺乏“共性技术创新思维”是导致产品质量差、生产效益低的主要因素。
传统装备制造的生产方式已没落
中国装备制造产业结构中,绝大多数关键部件在产业链上都要经过锻造、机加工和热处理等生产环节。受生产方式束缚,各生产环节往往各自为战、互不沟通,把许多问题和矛盾都滞留到产品的生产准备阶段。导致生产厂家在制造产品时生产环节多、周期长、生产效益低、用工多、成本高、产品质量差等。
装备制造业早期失效的产品,70%是由于材料锻造和热处理工艺技术因素导致的。热处理是提高产品质量和延长使用寿命的关键工艺,恰当的热处理工艺,能使产品的使用寿命成倍提高。而国内企业在产品制造过程中,往往重设备、机加工和模腔设计,轻基础锻造和热处理。在中国装备制造业企业中,大多数企业没有热处理车间,热处理依靠外协加工,热处理核心技术由外协热处理厂掌握。可大多数热处理厂都重经济轻质量、重硬度轻韧性,因此导致产品使用寿命短,制约了装备制造业的发展。
为何要用锻热组合基础共性技术
中国装备制造业这一大批传统落后产业转型升级的希望在锻造。……
登录APP查看全文
