试论油田低压测试技术的现状及改善措施

2015-03-23苑大鹏大庆油田有限责任公司黑龙江大庆163311

化工管理 2015年13期

关键词：示功图液面抽油机

苑大鹏（大庆油田有限责任公司，黑龙江大庆 163311）

试论油田低压测试技术的现状及改善措施

苑大鹏（大庆油田有限责任公司，黑龙江大庆 163311）

随着科技的发展，油田的低压测试技术也在不断完善，本文分析了油田低压测试技术的现状，对油田低压测试技术中存在的问题进行了分析，同时探讨了油田低压测试技术的发展趋势。

油田；低压测试；现状；改善

1　我国油田低压测试技术的现状及应用

（1）目前在低压测试技术发展上，美国、俄罗斯及德国的技术产品始终占据着前沿。在功图的测试上，美国推出了较为先进的综合测试，可以对所采集的数据进行详尽的功况分析，信息网络化、规范化应用程度都较高。另外美国研制了光杆测力传感器，通过光杆变形测力测试载荷值，依靠加速度测位移，德国有先进的抽油机液压生产与制造技术，在测试手段上实现不卸载荷测试功图。由于我国石油企业在测试技术发展上起步较晚，目前尚达不到发达国家的水平，通过近十年来的技术发展，我国已经开展了智能诊断技术并且在不断的扩大网络化分析应用规模。

（2）其中常用的是北京金石的金时1305型抽油井测试仪，主要用于测试抽油井液面深度、示功图、凡尔漏失等，也可根据需要测试电流功图和套压。液面测试集模拟和数据采集于一体和液晶显示双重功能。载荷传感有压板式停抽、液压式不停抽、圆柱固定式三种。发声器有主要采用气枪。系统特点有自动时钟，人机互动界面。功图测试同时具备无线传输和电缆传输。液晶实时跟踪显示液面、功图曲线，并储存结果。光码位移。多种液面计算方法供用户选择。智能音速更新。灵敏度调节方便。多种载荷传感器供用户选择。主要技术指标：可测液面深度套压≤0.5MPa的最大探测深度：2500m，套压＞0.5MPa的最大探测深度：3300m2，载荷：0～140kN，精度：±1%F・S。

（3）在低压测试中需要的注意事项：一是测前检查，打开示功仪开关，检查示功仪是否正常，检查抽油机运转是否正常，抽油机悬绳器符合测试要求，流程是否正确。二是输入数据，打开示功仪电源开关，按照要求输入井号、日期等有关数据并开机。三是嵌入仪器，操作者不许正面对着驴头悬绳器，当抽油机驴头运行到下死点时，将示功仪缺口对准专用定位器，并迅速准备将示功仪嵌入专用定位器中，并插好安全销。四是打压，在每一次在下冲程死点位置时打压，直到仪器完全承载全部光杆负荷为止，并悬挂好多位移载苛线。五是测示功图，打开电源开关，按回车键逐步进入子菜单，进行示功图的采集，当示功图发出警报声响后，测试完毕，保存数据，按任意键返回，关闭电源。

2　我国油田低压测试技术中存在的问题

测试仪器通讯协议、通讯回放系统程序规范化问题。目前，低压测试仪器产品类型繁多，不同类型产品拥有不同的数据通讯协议，不同的通讯协议形成了不同的测试信息存储格式，在应用上产生了不同的通讯回放管理程序。随着仪器种类的增多以及油田管理技术的不断向前发展，在生产中，出现了测试信息规范难、软件使用难及仪器管理规范难等问题。

（2）油井液面测试技术手段的不适应性。在国内油田动液面测试技术上，由于采用声弹击发，势必造成枪体内形成结垢，微音器灵敏度下降，配件更换频繁，资金耗费也过大。

（3）固定载荷传感器技术上存在的不适应性。示功图的测取需要通过专用传感器来完成。目前油田应用的专用油井载荷传感器主要有固定传感器、活动传感器、液压传感器三种。但在油田较为普遍应用的传感器为固定载荷传感器。测井时不需要停抽、打卡子，快速且安全，不足之处是传感器容易发生漂移，影响测试精度，需要定期进行校准。开展新型可在线标校固定载荷传感器技术研究，用以解决漂移问题尤为重要。

（4）测试信息诊断分析处理问题。国内各油田对抽油机井生产功况分析基于人为判断识别，工作效率低，诊断结果标准化共享程度差，分析结果因人而异及诊断结果检索方式差异大。

3　测试技术解决方案和发展趋势

（1）液面测试仪利用内部程序和微处理器进行工作，微处理器负责协调各组件的工作。通过传感器对信息进行加工，对液面进行计算。在液晶显示窗上显示工作状态和测量结果，将测量的参数和测量结果保存在存储器中。在测量液面时采用波长测量方法，液面深度自动计算得出。

（2）在线标校传感器的研制机理及固定载荷传感器软件标校理论。由于固定载荷传感器标校难和漂移问题难于解决，固定传感器易发生漂移，造成测试误差，新型传感器能够在系统进行校准时，不用改变传感器内部电阻阻值米校准零点漂移以及倍率偏移，另外，将一标准传感器置于被校传感器在相同条件下同步工作，在将其输出放大后的信号输入单片机并算出其零点漂移和倍率偏移，然后将这两个参数存人存储器中，以备以后使用。