古勇坤 彭青 赖双苑 李秀芳

（梅州环保设备有限公司 广东梅州 514700）

电镀预处理[1]阶段产生的废水含油、酸、碱和表面活性剂等物质，可生化性较差。铁碳微电解工艺主要用于该废水处理系统前端，为后续的生化处理单元提供良好的条件。传统微电解工艺大多将铁碳填料分布在反应池体中，运行一段时间后，在铁碳填料的表面上覆盖着一层反应产物，使铁碳填料容易堵塞、板结[2]。为解决了运行过程中铁碳填料层的堵塞、板结等问题，本文提出了一种动态铁碳微电解工艺，并成功运用于工程实例。一的空隙率，减少阻力损失，并有效防止床体板结、短路和死区；（3）可以清洁和更新微电极接触面与反应面，有利于提高和保持电化学反应效果；（4）具有加速电化学反应的机制与功能，显著提高床体的处理效率；（5）铁碳填料可以随时得到补充，补铁的劳动强度大大减轻。

2.3.2 改良后运行效果及分析

经过一段时间对改良动态铁碳微电解装置运行分析，装置运行稳定，对微电解池的进出水口进行取样测试，测试结果见表1。改良动态铁碳微电解装置出水可生化性与传统铁碳微电解装置效果对比见图1。

1 项目概况

1.1 项目规模

某电镀废水处理厂处理水量为：Q=150m3/d，微电解池外形尺寸为：2.5×2.0×4.5m，有效水深：4.2m，有效容积：21m3，水力停留时间为2.8小时。进水BOD5为50~100mg/L，COD为300~500mg/L,BOD5/COD值在0.15~0.2之间，出水BOD5为45~95mg/L，COD为250~430mg/L,BOD5/COD值在0.18~0.25之间。

1.2 传统铁碳微电解系统运行情况

（1）传统铁碳微电解系统堵塞板结率高，系统连续运行两个月后即完全堵塞板结，需更换填料1次。……