张焕然， 刘晓英， 衷水平， 伍赠玲， 蓝碧波, 王俊娥



富铼砷滤饼加压浸出工艺研究

张焕然， 刘晓英， 衷水平， 伍赠玲， 蓝碧波, 王俊娥

进行了加压浸出工艺处理富铼砷滤饼的试验研究，通过单因素试验研究了浸出温度、氧分压、初始酸度、浸出时间对浸出率的影响。结果表明：在浸出温度160 ℃、氧分压1 MPa、初始酸度80 g/L、浸出时间3 h、液固比8∶1的优化条件下，砷、铼浸出率分别达到99.6%、98.2%，浸出渣中硫含量达到94.5%，且主要以单质形态存在。与富铼砷滤饼常压浸出工艺相比，该工艺具有流程短、浸出率高、浸出液成分简单等优点。

砷滤饼； 铼； 加压浸出

0 前言

铼是自然界中高度分散的元素之一，无独立矿床存在，常伴生于辉钼矿或钼铜矿中[1-2]。20世纪50年代以来，随着高精尖科学技术的发展，铼以其优良的物化性能广泛应用于催化、高温超耐热合金、涂层、电子工业等领域[3-5]。当前，世界范围内铼金属年产量约60 t，铼及铼产品供需矛盾日益加剧，实现铼矿物资源高效、综合利用尤为重要。

火法炼铜过程中，砷、铼形成低沸点氧化物进入烟气，烟气动力波洗涤得到的高砷浓度污酸溶液经硫化沉淀后过滤所得的硫化渣即为砷滤饼，铼同样以硫化物形式富集于砷滤饼中[6]。2013年，国内火法精炼矿产铜约350万t，由此产生的砷滤饼中间产物约3万t，其中的铼金属量约13 t。由此可见，富铼砷滤饼是重要的铼提取二次资源[7]。传统的砷滤饼浸出工艺有：铜置换浸出工艺、硫酸高铁氧化浸出工艺、空气氧化碱浸出工艺等，各工艺不同程度地存在铼浸出率低，浸出液成分复杂；……