张东阳， 王林生， 赖华生， 王 俊



从FRHC法炼铜炉渣中回收铜的试验研究

张东阳1， 王林生2， 赖华生2， 王 俊2

根据铜渣火法贫化的原理，对FRHC法炼铜炉渣进行火法贫化。考察了还原条件、添加剂(石英、萤石)的添加量对FRHC法炼铜炉渣中铜收率的影响，并通过正交试验确定铜回收的较优水平。试验结果表明：还原气氛对FRHC法炼铜炉渣火法贫化是必要的，适量的石英和萤石的对该炉渣火法贫化是有效的。试验确定的较优水平为保温温度1 300 ℃，保温时间100 min，添加剂石灰和萤石的添加量分别为5%和3%左右，此时铜回收率最高可达到97.47%。

FRHC法； 炼铜炉渣； 还原条件； 添加剂

某新材公司FRHC(拉法格)法炼铜炉渣中含铜量在15%～30%左右，年产铜渣含铜量800 t左右，按市价计值4千多万元。冶炼产生的渣堆积，既对企业造成浪费，又对水土带来严重的污染，因此，加强该铜渣中铜的回收利用很有必要[1]。典型铜渣主要矿物成分是铁橄榄石 、磁铁矿及一些脉石组成的无定形玻璃体，其中铜主要以辉铜矿、金属铜、氧化铜形式存在[2]，铜含量在5%以下。废杂铜冶炼产生的冶炼渣也是铜渣的一种，由于原料的不同，废杂铜冶炼渣有价金属品位相对更高，成分多变，变化幅度大。

目前，铜渣中铜的回收利用主要靠铜渣的火法贫化，包括反射炉贫化、电炉贫化、真空贫化、高温氯化挥发贫化等方法[3]。对传统的铜矿冶炼铜渣而言，火法贫化主要方法是返回重熔和还原造锍。电炉贫化废气少，易于控制，但存在尾渣有价金属含量高、耗能大的缺点。……