魏建新

摘 要：讨论如何运用一套新的评价方法（Cpk评价、SPC技术及PPM考核）在质量和可靠性方面对元器件进行评价，重点介绍SPC体系在元器件企业中建立和实施的情况。

关键词：元器件；质量；可靠性；Cpk；SPC

中图分类号：F270 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2014）36-0021-02

绪论

随着电子产品质量水平的迅速提高，电子产品失效率降至FIT（非特）数量级，国际上在评价高可靠电子产品内在质量和可靠性方面形成了一套新的评价方法，即工序能力指数（Cpk）评价、工艺过程统计受控（SPC）状态分析及产品出厂平均质量水平PPM考核。

20世纪80年代后期，国际上元器件生产厂家已广泛采用Cpk、SPC、PPM等技术保证元器件具有较高的内在质量。

随着国内电子管行业的持续发展，产品的制造性与可靠性都达到了较高的水平。为了进一步提高过程控制水平，降低制造成本，管理的重点逐步向工艺过程控制偏移。1998年中国颁布了《GJB3014-97电子元器件统计过程控制体系》的标准，在国内推广这几项技术。

SPC技术在电子管行业的推广应用，使企业的控制人员能够实时掌握工艺过程信息，在产品质量问题发生前就采取有效的纠正措施，避免批量生产过程中产品缺陷的产生，从而减少制造成本。

一、元器件传统评价方法存在的问题及解决方法

（一）评价元器件质量和可靠性的传统方法

整机厂在批量采购元器件产品时，常采用以下几类方法评价产品的质量和可靠性：（1）抽样检验；（2）寿命试验；（3）现场收集并积累寿命数据；（4）对元器件进行再筛选。……