盛举 俞秋景

摘要：扬州五亭桥缸套有限公司在生产高钼高镍材质气缸套的过程中发现毛坯中有严重的夹砂。针对此问题，该厂展开调查研究，采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等材料研究方法对缺陷部位进行了观察分析。结果表明，这些夹砂主要由Si，Al，Ba等元素形成的高熔点氧化物组成。结合现有的生产工艺知，夹砂的形成原因是高钼高镍材质的铁水成分偏析比较严重，铁水浇注温度偏低，铁水浇注速度偏慢，毛坯冷却速度偏慢。根据分析结果采取了提高铁水浇注温度，加快铁水浇注速度，加快毛坯冷却速度这些工艺调整措施。最终将夹砂造成的铸废率从原来的25%左右降到5%以下。

关键词：高钼高镍气缸套  夹砂  高熔点氧化物  成分偏析  浇注温度

1 概述

在气缸套的生产中，高钼高镍材质气缸套由于合金化程度較高，若工艺控制不当，会出现砂孔、夹渣这样的宏观缺陷。扬州五亭桥缸套有限公司在生产某型高钼高镍材质气缸套时，在毛坯上发现有夹砂。经过长期跟踪统计，因为夹砂而造成的铸废率达25%左右。为了解决此问题，提升高钼高镍材质气缸套的铸造质量，针对该宏观缺陷，取样进行了调查分析。

2 实验方法

随机取两件缺陷气缸套样品进行表面除污净化处理。然后观察夹砂的宏观形貌。再将其纵切，观察纵切面上缺陷的宏观形貌。之后在缺陷部位取样，用扫描电镜观察其微观形态，并对缺陷部位进行能谱分析。

结合工艺记录寻找原因。……