林春梅，张德军，王 岗，陈小连，宋明浩

(1.烟台南山学院工学院，山东烟台265713;2.山东南山铝业股份有限公司南山铝材公司，山东烟台265706)

0 引言

安泰科数据显示，截至2013年底，中国铝挤压型材年生产能力已达2120 万吨，占全球比重达66%，已连续数年排名世界第一［1］。其中只有不足15%的产量为工业铝型材，而部分欧美工业发达的国家已超过60%，虽然大量出口建筑铝型材，但目前还需进口少量高端工业铝材［2］。这反映了我国在工业铝型材的生产和应用方面是比较落后的。工业铝型材因其具有密度小、比强度高、良好的加工性能和抗腐蚀性能等突出优势，成为航空航天、车辆制造和轨道交通等现代化交通运输工具轻量化要求的关键材料［3］。与传统的建筑铝型材相比，工业铝型材对力学性能、尺寸公差和形位公差要求也比建筑铝型材高很多［4］。生产难度较大、产品合格率低一直是制约企业利润和发展的瓶颈。而且客户一般需要随产品出具许多的检测报告和数据，只有建立起完善的质量管理体系才能确保企业产品合格，客户才能对产品质量放心［5］。现代质量管理学认为，产品质量是在生产过程中制造出来的，而不是检验出来的［6］，传统以检验为主的铝材质量管理体系已经不适应工业铝型材生产的需要。

统计过程控制(SPC)，作为现场质量管理的重要工具，它借助控制图为人们提供有关加工过程的稳定性和产品质量波动的动态信息，及时地发现异常情况，找出问题的原因，采取应对措施，消除或减少不合格品［7-9］。……