宋付平+黎明+覃新导

摘 要 为进一步在广东推广机械化收获木薯，提高我国木薯机械化生产水平，促进我国木薯产业的发展，总结了广东省5 a来发展机械化收获木薯的特点及所取得的主要成绩，从木薯收获机技术、木薯种植地的条件，木薯经济效益及木薯收获机研究的农机与农艺不匹配等方面分析了推广示范的难度，并结合实践提出：木薯加工企业联合农民合作社，集中进行机收将是今后的主要推广模式；执行“中央一号文件”，实行“承包土地向专业大户、家庭农场、农民合作社流转”，实现“土地集中化，产业规模化”，实施木薯机械化、标准化种植将为木薯机械化收获高效推广提供切实保障；丘陵、台地地区的机械化收获及其配套高效栽培技术将是今后的农机农艺结合研究重点；轻简、高效、廉价的收获机有待于进一步研制和试验；广东省四大木薯生态区发展机械化收获需要生产、研究和推广实体单位部门的协同努力，而雷州半岛将起到极为重要的辐射和带动作用。

关键词 木薯；机械化收获；难度；策略；广东省

中图分类号：S233.75 文献标志码：B 文章编号：1673-890X（2014）11--3

广东省是我国木薯主产区之一，木薯种植历史悠久，种植面积和总产量居全国第二[1]，广东木薯生产发展潜力与空间大，前景广阔，在我国木薯生产中占有不可替代的地位 [2]。提高木薯综合生产能力也是保障我国粮食安全的长期战略目标，国内外的农业生产经验表明，农业机械化是农业综合生产能力中最活跃的因素之一。为达到节本、节能、高效、加快城乡一体化进程和促进木薯产业化的发展，国家木薯产业技术体系广州木薯综合试验站自2009年起在广东省重点示范推广木薯机械化收获技术。5 a的生产实践表明，机械化收获具有明显的节本增效优势，2013年，全省木薯机械化收获面积达到2万余 hm?。但要进一步推广木薯机械化收获，在技术层面和推广层面均有较多难点。因此，本文总结了广东省近5 a来木薯收获机发展的主要特点，所取成绩及推广应用的难点，并结合当前实际情况，从技术研究和推广层面提出了相应策略，以期促进机械化收获技术在广东及其它木薯产区的推广。

1 广东省木薯机械化收获发展的特点及所取主要成绩

1.1 木薯收获机械质量和数量稳中求进

据不完全统计，截至2013年，全省木薯收获机拥有量约30台；其中双行收获机拥有量约20台，且木薯收获机械化装备水平明显提升。

1.2 采用木薯收获机的用户和面积逐年增加

截止2013年，广东省木薯机械化收获总面积突破2万hm?，是2009年的约3倍。集中连片规模化作业最大区域已超过133.33 hm?，“木薯机械化收获基地”达到6个。以木薯标准化生产示范园—广东省茂名化州新安镇木薯标准化生产示范园为例，2011年及2012年采用4UM-160型木薯收获机、4UMS-1型木薯收获机、4UMS-390Ⅱ型木薯收获机、Ⅱ型单行木薯收获机收获。

1.3 木薯收获机械研究和推广不断加强

2009年至今，依托国家木薯产业技术体系，广东省广州市木薯综合试验站联合中国热带农业科学院热机研究所、广东中能酒精有限公司、广东佛山华丰华昊淀粉有限公司、化州今汇发农牧有限公司、各市区的农机专业合作社等开展了木薯机械化收获技术研究与推广。先后在雷州半岛、粤西平原台地、粤中南平原丘陵坡地、粤中丘陵山地平原、粤北山地岗坡地等木薯种植地围绕木薯生长特点与自然环境情况，推广机械化收获木薯技术与高效推广机制模式等开展了大量试验与调研。2009-2013年，国家木薯现代产业技术体系广州木薯综合试验站在6个示范县实施木薯机械化收获项目，木薯机械化收获面积约达6 000 hm?。五年来，国家木薯现代产业技术体系广州木薯综合试验站以“强化技术培训，提升示范质量”为突破口，积极开展木薯机械化收获“示范县技术骨干培训工程”，举办技术培训班30期，召开现场演示观摩会15场，培训技术人员600余人次，使机械化采收木薯技术在全省的示范县实现了工作全面铺开、技术指导无缝对接、操作环节全流程链接。

2 广东省发展木薯机械化收获的难度

2.1 木薯收获机械技术效果限制

广东木薯产区的试验或示范结果表明：第一，仿造马铃薯、甘薯、甜菜等根茎类作物的木薯收获机械，在粘重土壤，其铲土深度不够、明薯率低、损失率高达8%～15%，且采后的木薯破皮、断开严重，容易被病菌侵入感染，影响木薯贮存；第二，小型木薯收获机械适应丘陵、坡地作业，但功率小，挖掘、碎土、薯土分离、过筛输送等环节的作业质量达不到要求；第三，分段式收获机械作业一次性完成工序少，切茎杆、堆集、分选、打捆等无法机械作业，尤其多级分支及倒伏的木薯收获难度更大等，造成薯农不接受，严重影响机械化收获的应用推广。

2.2 自然条件限制

广东省山地较多，丘陵山地面积约占全省土地总面的2/3。省内虽然无高山大岭，但中等山地和丘陵广布，山脉纵横交错，地形相当复杂。广东木薯70%以上种植在山地、台地和丘陵地带的旱坡地，且种植规模小，地块不规则，缺乏机耕道和机械转弯调头空间，机械操作困难；增加机械作业困难和成本费用，不能发挥机械作业效率高的优势，影响机械的使用，制约机械化生产的发展。从广东自然地理条件看，仅少部分丘陵台地的缓坡地，河谷冲积平原的低坡地及雷州半岛的木薯种植地易于实现木薯机械化收获。

2.3 木薯经济效益限制

广东省的主要旱作有：甘蔗、木薯、甘薯、玉米、大豆、花生、芝麻等。其中，甘蔗、木薯和甘薯是大宗旱作。主要的种植制度是甘蔗与木薯轮作、木薯与甘薯轮作、甘薯与甘蔗轮作，玉米、大豆、花生与木薯间混套作是一种实现高效的栽培模式[3]。根据对承包土地专业种植大户的调查统计，从2009-2013 年广东省主要旱作经济效益来看，木薯的平均利润为600 元/hm2，在三大旱作中效益最低。从2009-2013的产值来看，三大旱作中，木薯的市场价格相对稳定；成本投入上，甘蔗与甘薯都是木薯的两倍以上（表1）。广东省是中国木薯的第二大产区，木薯加工企业多，种植木薯的自然条件优越，但由于受经济效益制约，近几年广东木薯机械化收获推广受到一定的影响。endprint

2.4 农机与农艺不适应限制

我国木薯机械化收获技术落后，主要是由于机具研究与农艺研究脱节。由于木薯收获机械研发长期滞后，造成以往木薯的育种和栽培目标主要集中在高产、高淀粉、抗逆等上，而对收获机械的适应性重视不够，给收获机的研发、推广和作业质量均造成较大影响，其集中体现如下。

第一，我国木薯品种多样，地上部株型的高矮、分枝情况等具有多样性，机具的适应性大受影响，使机械化收获的研发和推广受到较大制约。

第二，枝叶茂盛、多级且高位分枝的木薯品种，清除量大；如果遭遇台风，生长后期垄面凹凸不平，垄沟起伏不定，茎杆切除难以控制，对联合收获作业的收获机造成严重影响。

第三，木薯结薯性相对分散，薯形长、结薯范围深且宽，造成收获机入土深、负荷大。木薯结薯数平均5～7条/株，生长深度约 30～45 cm，结薯范围常达40～60 cm。机械化挖掘收获时，土薯分离量大、前行阻力大、机具负荷大、伤薯率高，易造成机具运动件的磨损严重，机具使用寿命短，耗能大等。

第四，种植农艺复杂多样造成木薯收获机具难适配。木薯有垄作、平作，平放种植、斜插种植、竖立种植长期存在，尤其在丘陵地区，由于各种植区的垄形、垄距差距较大，造成牵引机及收获机的轮距难以匹配，致使木薯机械化收获难度加大。

3 广东省发展木薯机械化收获的策略

3.1 木薯加工企业与农机专业合作社联合，统一集中采收

根据广东省木薯产业的实际及近年机械化收获的推广示范实践，机械化收获木薯主要有以下三种途径：第一种，薯农租用农机合作社的机械采收，再由薯农将收获的鲜薯销售给当地加工企业；第二种，由木薯种植合作社把薯农还没有收获的木薯订单采购，租用农机合作社的机械统一收获，然后将薯块卖给加工企业；第三种，直接由加工企业跟薯农或木薯专业种植合作社在种植时或收货前订单采购鲜薯，再由加工企业联合农机合作社和木薯专业种植合作社统一集中采收。笔者认为，第一种途径不但难以保证所收获薯块的质量，且因采收面积小，农机使用成本高；第二种途径尽管在国内目前具有明显优势，但农户常难以真实了解木薯价格，容易出现伤农情况；第三种途径将是最好的模式，也是今后的主要推广模式。加工企业将促进木薯农机农艺的结合，使木薯机械化采收，早日实现规模化、标准化、专业化。

3.2 实现规模化的途径分析

推行建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，执行“中央一号文件”，实行“土地集中流转承包”， 实现“土地集中化，产业规模化”。土地分散、种植不连片、规模小是广东木薯机械化收获发展的其中之一主要限制因素。因此，广东发展机械化采收木薯要与中央一号文件精神相结合，推行建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，实行“土地集中流转承包”，以利于实现规模化、机械化采收，降低生产成本。通过木薯种植专业合作社联合“家庭农场”“专业种植大户”及广大农户，实现土地连片经营，便于机械化统一采收，也减少收获成本的单个投入。以肇庆市怀集县凤岗镇、湛江雷州市客路镇、遂溪县遂城镇、雷州市雷高镇、云浮市云安县白石镇为例，建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，实行“土地集中流转承包”后，均实现了规模化的木薯机械化收获，农民节本、增收、增效十分明显。因此，实行“土地集中流转承包”，建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”将为木薯机械化收获高效推广提供切实保障。

3.3 加强木薯收获机研制与配套农艺技术研究

目前，广东省木薯收获机械大多属于挖掘机， 即只把木薯块根从土壤中挖出来，还没有机型可实现切茎杆、打捆、收获、分离、分选、收集等多项作业联合收获。广东省现有的木薯收获机械大多是借鉴马铃薯、甜菜与甘薯等根茎类作物收获机的基本原理和结构制造的，主要有如下几种：4UM-160型木薯收获机、4UMS-1型木薯收获机、4UMS-390Ⅱ型木薯收获机、Ⅱ型单行木薯收获机、TLC-E型双行木薯收获机[4，5，6，7]。这些是广东省木薯收获机的主要机型，适合地势较为平坦的沙壤土种植地作业。但广东省的木薯种植地70%以上分布于丘陵和山地，且呈梯田状零散分布，因此，如何研制并示范轻简、高效、廉价的收获机有待于进一步研究。同时，广东木薯收获机的农机与农艺还不能密切配套，不同生态区、不同农作制度下的轻简、高效种植和管理技术缺乏研究，限制了木薯机械化收的高效推广。因此，从农艺角度看，笔者建议，应重点围绕当地地貌特点、土质条件、种植行距、动力匹配等因素综合考虑。同时，为了有效使用机械收获，必须在种植时根据品种特性及收获机的轮距等，安排好种植规格，保证起垄高度、垄宽、垄距等一致性。

3.4 进一步探索木薯机械化收获技术的推广模式

木薯收获机的高效推广主要考虑两个问题：一是推广体系；二是推广模式。在推广体系建设方面，经过多年的改革与调整，受“全国基层农业技术推广体系运行机制试点”项目的辐射影响，广东已取得显著的进步。在推广模式方面，则出现了“加工企业+科研院所+基地”“加工企业+科研院所+合作社+基地”“政府+加工企业+科研院所+基地”等多种形式。为凝聚公益性和社会性两个力量，进一步提高技术到位率、土地产出率、成果贡献率，广东木薯机械化收获可尝试推广“政府+科研院所+加工企业+农机合作社+基地（木薯种植专业合作社、家庭农场、专业种植大户等）”的新模式。其中，政府要充分发挥政策引导作用，科研院要充分发挥技术支撑作用，加工企业及专业要发挥好技术转化作用。在推广力量上，广东木薯机械化收获的发展需要农机、农技部门的协同努力。

参考文献

[1]广东省统计局.广东统计年鉴2013[M].北京：中国统计出版社，2013.

[2]宋付平，冯朝阳，覃新导，等.广东省木薯产业概况及前景展望[J]. 热带农业科学，2011， 31（07）：84-88.

[3]宋付平，黎明.粤西旱地木薯‖花生×玉米高效栽培技术研究[J].南方农业，2014，8（27）：25-26.

[4]李整民.Ⅱ型单行木薯收获机[J].热带作物机械，1993（1）：45-47.

[5]薛忠，黄晖，李明，等.4UMS -390Ⅱ型木薯收获机的研制[J].农机化研究，2010（8）：79-82.

[6]孙佑攀，廖宇兰，陈丹萍.4UMS-1型木薯收获机的设计[J].农机化研究，2012（2）：89-92.

[7]莫清贵，黄鸣安.4UM-160型木薯收获机的研发应用[J].广西农业机械化，2012（3）：20-23.

（责任编辑：赵中正）endprint

2.4 农机与农艺不适应限制

我国木薯机械化收获技术落后，主要是由于机具研究与农艺研究脱节。由于木薯收获机械研发长期滞后，造成以往木薯的育种和栽培目标主要集中在高产、高淀粉、抗逆等上，而对收获机械的适应性重视不够，给收获机的研发、推广和作业质量均造成较大影响，其集中体现如下。

第一，我国木薯品种多样，地上部株型的高矮、分枝情况等具有多样性，机具的适应性大受影响，使机械化收获的研发和推广受到较大制约。

第二，枝叶茂盛、多级且高位分枝的木薯品种，清除量大；如果遭遇台风，生长后期垄面凹凸不平，垄沟起伏不定，茎杆切除难以控制，对联合收获作业的收获机造成严重影响。

第三，木薯结薯性相对分散，薯形长、结薯范围深且宽，造成收获机入土深、负荷大。木薯结薯数平均5～7条/株，生长深度约 30～45 cm，结薯范围常达40～60 cm。机械化挖掘收获时，土薯分离量大、前行阻力大、机具负荷大、伤薯率高，易造成机具运动件的磨损严重，机具使用寿命短，耗能大等。

第四，种植农艺复杂多样造成木薯收获机具难适配。木薯有垄作、平作，平放种植、斜插种植、竖立种植长期存在，尤其在丘陵地区，由于各种植区的垄形、垄距差距较大，造成牵引机及收获机的轮距难以匹配，致使木薯机械化收获难度加大。

3 广东省发展木薯机械化收获的策略

3.1 木薯加工企业与农机专业合作社联合，统一集中采收

根据广东省木薯产业的实际及近年机械化收获的推广示范实践，机械化收获木薯主要有以下三种途径：第一种，薯农租用农机合作社的机械采收，再由薯农将收获的鲜薯销售给当地加工企业；第二种，由木薯种植合作社把薯农还没有收获的木薯订单采购，租用农机合作社的机械统一收获，然后将薯块卖给加工企业；第三种，直接由加工企业跟薯农或木薯专业种植合作社在种植时或收货前订单采购鲜薯，再由加工企业联合农机合作社和木薯专业种植合作社统一集中采收。笔者认为，第一种途径不但难以保证所收获薯块的质量，且因采收面积小，农机使用成本高；第二种途径尽管在国内目前具有明显优势，但农户常难以真实了解木薯价格，容易出现伤农情况；第三种途径将是最好的模式，也是今后的主要推广模式。加工企业将促进木薯农机农艺的结合，使木薯机械化采收，早日实现规模化、标准化、专业化。

3.2 实现规模化的途径分析

推行建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，执行“中央一号文件”，实行“土地集中流转承包”， 实现“土地集中化，产业规模化”。土地分散、种植不连片、规模小是广东木薯机械化收获发展的其中之一主要限制因素。因此，广东发展机械化采收木薯要与中央一号文件精神相结合，推行建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，实行“土地集中流转承包”，以利于实现规模化、机械化采收，降低生产成本。通过木薯种植专业合作社联合“家庭农场”“专业种植大户”及广大农户，实现土地连片经营，便于机械化统一采收，也减少收获成本的单个投入。以肇庆市怀集县凤岗镇、湛江雷州市客路镇、遂溪县遂城镇、雷州市雷高镇、云浮市云安县白石镇为例，建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，实行“土地集中流转承包”后，均实现了规模化的木薯机械化收获，农民节本、增收、增效十分明显。因此，实行“土地集中流转承包”，建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”将为木薯机械化收获高效推广提供切实保障。

3.3 加强木薯收获机研制与配套农艺技术研究

目前，广东省木薯收获机械大多属于挖掘机， 即只把木薯块根从土壤中挖出来，还没有机型可实现切茎杆、打捆、收获、分离、分选、收集等多项作业联合收获。广东省现有的木薯收获机械大多是借鉴马铃薯、甜菜与甘薯等根茎类作物收获机的基本原理和结构制造的，主要有如下几种：4UM-160型木薯收获机、4UMS-1型木薯收获机、4UMS-390Ⅱ型木薯收获机、Ⅱ型单行木薯收获机、TLC-E型双行木薯收获机[4，5，6，7]。这些是广东省木薯收获机的主要机型，适合地势较为平坦的沙壤土种植地作业。但广东省的木薯种植地70%以上分布于丘陵和山地，且呈梯田状零散分布，因此，如何研制并示范轻简、高效、廉价的收获机有待于进一步研究。同时，广东木薯收获机的农机与农艺还不能密切配套，不同生态区、不同农作制度下的轻简、高效种植和管理技术缺乏研究，限制了木薯机械化收的高效推广。因此，从农艺角度看，笔者建议，应重点围绕当地地貌特点、土质条件、种植行距、动力匹配等因素综合考虑。同时，为了有效使用机械收获，必须在种植时根据品种特性及收获机的轮距等，安排好种植规格，保证起垄高度、垄宽、垄距等一致性。

3.4 进一步探索木薯机械化收获技术的推广模式

木薯收获机的高效推广主要考虑两个问题：一是推广体系；二是推广模式。在推广体系建设方面，经过多年的改革与调整，受“全国基层农业技术推广体系运行机制试点”项目的辐射影响，广东已取得显著的进步。在推广模式方面，则出现了“加工企业+科研院所+基地”“加工企业+科研院所+合作社+基地”“政府+加工企业+科研院所+基地”等多种形式。为凝聚公益性和社会性两个力量，进一步提高技术到位率、土地产出率、成果贡献率，广东木薯机械化收获可尝试推广“政府+科研院所+加工企业+农机合作社+基地（木薯种植专业合作社、家庭农场、专业种植大户等）”的新模式。其中，政府要充分发挥政策引导作用，科研院要充分发挥技术支撑作用，加工企业及专业要发挥好技术转化作用。在推广力量上，广东木薯机械化收获的发展需要农机、农技部门的协同努力。

参考文献

[1]广东省统计局.广东统计年鉴2013[M].北京：中国统计出版社，2013.

[2]宋付平，冯朝阳，覃新导，等.广东省木薯产业概况及前景展望[J]. 热带农业科学，2011， 31（07）：84-88.

[3]宋付平，黎明.粤西旱地木薯‖花生×玉米高效栽培技术研究[J].南方农业，2014，8（27）：25-26.

[4]李整民.Ⅱ型单行木薯收获机[J].热带作物机械，1993（1）：45-47.

[5]薛忠，黄晖，李明，等.4UMS -390Ⅱ型木薯收获机的研制[J].农机化研究，2010（8）：79-82.

[6]孙佑攀，廖宇兰，陈丹萍.4UMS-1型木薯收获机的设计[J].农机化研究，2012（2）：89-92.

[7]莫清贵，黄鸣安.4UM-160型木薯收获机的研发应用[J].广西农业机械化，2012（3）：20-23.

（责任编辑：赵中正）endprint

2.4 农机与农艺不适应限制

我国木薯机械化收获技术落后，主要是由于机具研究与农艺研究脱节。由于木薯收获机械研发长期滞后，造成以往木薯的育种和栽培目标主要集中在高产、高淀粉、抗逆等上，而对收获机械的适应性重视不够，给收获机的研发、推广和作业质量均造成较大影响，其集中体现如下。

第一，我国木薯品种多样，地上部株型的高矮、分枝情况等具有多样性，机具的适应性大受影响，使机械化收获的研发和推广受到较大制约。

第二，枝叶茂盛、多级且高位分枝的木薯品种，清除量大；如果遭遇台风，生长后期垄面凹凸不平，垄沟起伏不定，茎杆切除难以控制，对联合收获作业的收获机造成严重影响。

第三，木薯结薯性相对分散，薯形长、结薯范围深且宽，造成收获机入土深、负荷大。木薯结薯数平均5～7条/株，生长深度约 30～45 cm，结薯范围常达40～60 cm。机械化挖掘收获时，土薯分离量大、前行阻力大、机具负荷大、伤薯率高，易造成机具运动件的磨损严重，机具使用寿命短，耗能大等。

第四，种植农艺复杂多样造成木薯收获机具难适配。木薯有垄作、平作，平放种植、斜插种植、竖立种植长期存在，尤其在丘陵地区，由于各种植区的垄形、垄距差距较大，造成牵引机及收获机的轮距难以匹配，致使木薯机械化收获难度加大。

3 广东省发展木薯机械化收获的策略

3.1 木薯加工企业与农机专业合作社联合，统一集中采收

根据广东省木薯产业的实际及近年机械化收获的推广示范实践，机械化收获木薯主要有以下三种途径：第一种，薯农租用农机合作社的机械采收，再由薯农将收获的鲜薯销售给当地加工企业；第二种，由木薯种植合作社把薯农还没有收获的木薯订单采购，租用农机合作社的机械统一收获，然后将薯块卖给加工企业；第三种，直接由加工企业跟薯农或木薯专业种植合作社在种植时或收货前订单采购鲜薯，再由加工企业联合农机合作社和木薯专业种植合作社统一集中采收。笔者认为，第一种途径不但难以保证所收获薯块的质量，且因采收面积小，农机使用成本高；第二种途径尽管在国内目前具有明显优势，但农户常难以真实了解木薯价格，容易出现伤农情况；第三种途径将是最好的模式，也是今后的主要推广模式。加工企业将促进木薯农机农艺的结合，使木薯机械化采收，早日实现规模化、标准化、专业化。

3.2 实现规模化的途径分析

推行建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，执行“中央一号文件”，实行“土地集中流转承包”， 实现“土地集中化，产业规模化”。土地分散、种植不连片、规模小是广东木薯机械化收获发展的其中之一主要限制因素。因此，广东发展机械化采收木薯要与中央一号文件精神相结合，推行建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，实行“土地集中流转承包”，以利于实现规模化、机械化采收，降低生产成本。通过木薯种植专业合作社联合“家庭农场”“专业种植大户”及广大农户，实现土地连片经营，便于机械化统一采收，也减少收获成本的单个投入。以肇庆市怀集县凤岗镇、湛江雷州市客路镇、遂溪县遂城镇、雷州市雷高镇、云浮市云安县白石镇为例，建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”，实行“土地集中流转承包”后，均实现了规模化的木薯机械化收获，农民节本、增收、增效十分明显。因此，实行“土地集中流转承包”，建立“木薯种植专业合作社”及“家庭农场”将为木薯机械化收获高效推广提供切实保障。

3.3 加强木薯收获机研制与配套农艺技术研究

目前，广东省木薯收获机械大多属于挖掘机， 即只把木薯块根从土壤中挖出来，还没有机型可实现切茎杆、打捆、收获、分离、分选、收集等多项作业联合收获。广东省现有的木薯收获机械大多是借鉴马铃薯、甜菜与甘薯等根茎类作物收获机的基本原理和结构制造的，主要有如下几种：4UM-160型木薯收获机、4UMS-1型木薯收获机、4UMS-390Ⅱ型木薯收获机、Ⅱ型单行木薯收获机、TLC-E型双行木薯收获机[4，5，6，7]。这些是广东省木薯收获机的主要机型，适合地势较为平坦的沙壤土种植地作业。但广东省的木薯种植地70%以上分布于丘陵和山地，且呈梯田状零散分布，因此，如何研制并示范轻简、高效、廉价的收获机有待于进一步研究。同时，广东木薯收获机的农机与农艺还不能密切配套，不同生态区、不同农作制度下的轻简、高效种植和管理技术缺乏研究，限制了木薯机械化收的高效推广。因此，从农艺角度看，笔者建议，应重点围绕当地地貌特点、土质条件、种植行距、动力匹配等因素综合考虑。同时，为了有效使用机械收获，必须在种植时根据品种特性及收获机的轮距等，安排好种植规格，保证起垄高度、垄宽、垄距等一致性。

3.4 进一步探索木薯机械化收获技术的推广模式

木薯收获机的高效推广主要考虑两个问题：一是推广体系；二是推广模式。在推广体系建设方面，经过多年的改革与调整，受“全国基层农业技术推广体系运行机制试点”项目的辐射影响，广东已取得显著的进步。在推广模式方面，则出现了“加工企业+科研院所+基地”“加工企业+科研院所+合作社+基地”“政府+加工企业+科研院所+基地”等多种形式。为凝聚公益性和社会性两个力量，进一步提高技术到位率、土地产出率、成果贡献率，广东木薯机械化收获可尝试推广“政府+科研院所+加工企业+农机合作社+基地（木薯种植专业合作社、家庭农场、专业种植大户等）”的新模式。其中，政府要充分发挥政策引导作用，科研院要充分发挥技术支撑作用，加工企业及专业要发挥好技术转化作用。在推广力量上，广东木薯机械化收获的发展需要农机、农技部门的协同努力。

参考文献

[1]广东省统计局.广东统计年鉴2013[M].北京：中国统计出版社，2013.

[2]宋付平，冯朝阳，覃新导，等.广东省木薯产业概况及前景展望[J]. 热带农业科学，2011， 31（07）：84-88.

[3]宋付平，黎明.粤西旱地木薯‖花生×玉米高效栽培技术研究[J].南方农业，2014，8（27）：25-26.

[4]李整民.Ⅱ型单行木薯收获机[J].热带作物机械，1993（1）：45-47.

[5]薛忠，黄晖，李明，等.4UMS -390Ⅱ型木薯收获机的研制[J].农机化研究，2010（8）：79-82.

[6]孙佑攀，廖宇兰，陈丹萍.4UMS-1型木薯收获机的设计[J].农机化研究，2012（2）：89-92.

[7]莫清贵，黄鸣安.4UM-160型木薯收获机的研发应用[J].广西农业机械化，2012（3）：20-23.

（责任编辑：赵中正）endprint