赵 钰

(中石化洛阳工程有限公司)

循环氢压缩机作为高压加氢装置的核心设备，其进出口压力由工艺所选定的反应压力和在操作周期中可预见的压力降来决定。它的作用是将脱除H2S后的循环氢进行升压，升压后的循环氢分为两部分，一部分与由氢压缩机来的新氢混合后循环回反应部分；另一部分作为急冷氢去控制反应器入口温度(运转末期需要排放部分废氢)。循环氢压缩机一旦故障，常会引起反应系统飞温，装置紧急停车，出现重大生产事故，因此，一定要选择可靠、稳定的机型作为循环氢压缩机。基于此，笔者对循环氢压缩机组的工程选型及控制方法等要点进行了分析。

1 压缩机型式的选择

目前，除了沸腾床渣油加氢装置因循环氢压比较大(2.3左右)而采用往复压缩机升压外，高压加氢(固定床渣油加氢、加氢裂化)装置中，在压缩机入口状态流量Vs>900m3/h时[1]，通常选用离心式筒形(双壳体)压缩机，通过变转速调节以适应多工况的操作要求。典型的高压加氢装置循环氢压缩机的选型情况如下：

最终用户装置名称 中石化长岭分公司1.7Mt/a渣油加氢处理装置

压缩机型号 BCL409

入口压力(G) 15.0MPa

出口压力(G) 18.5MPa

入口状态流量 1 876m3/h

入口温度 58℃

分子量 5.19

额定功率 2 381kW

从以上数据可以看出，循环氢压缩机采用国产BCL系列压缩机，根据入口状态流量的不同，主要以BCL400、BCL450系列的机型为主，目前，该系列机型在各大炼油厂的加氢精制、加氢裂化和连续重整装置中应用广泛。沈鼓部分叶轮模型级的流量范围见表1。