陈 进 王泽杰 李 桥 徐 亚

(1.江苏大学机械工程学院，江苏 镇江 212013；2.江苏远望仪器科技有限公司，江苏 泰州 225300)

在原油生产过程中，从油井中开采出来的原油含有一定的水分，需将其输送到原油储罐中进行油水分离。由于油和水的比重不同，原油中的水分会沉降在油罐底部，油则会浮在油罐上部，从罐顶到罐底，依次为原油、油水乳化液、水、污泥层，其中油水乳化带的位置是随着油的注入和排出发生随机变化的[1]。油水乳化带的位置不同，油分浓度就不同，越靠近油层，油分浓度就越高，靠近水层则相反。准确检测油层和水层之间的油分浓度变化，确定有效的油水界面分界点，减少油水乳化带存在的影响，就可准确检测油水界面位置。准确检测油罐内的油水界面是实现原油分离罐自动放水的重要保障，也是储运系统管理和计算原油储量的主要依据，在自动化技术中占有重要位置[2]。由于油水混合物状态的复杂性，在原油生产过程中，原油储罐油水界面的准确检测一直没有很好的方法。根据原理不同，目前用于原油储罐油水界面检测的方法主要有差压式界面仪、电容式界面仪、超声波界面仪和射频导纳界面仪，但它们存在一些缺陷，如差压式界面仪很难满足精度要求，同时变化的油密度很难在仪表中实时补偿；电容式界面仪由于挂油问题(特别是稠油)，测量很大；超声波界面仪由于受超声波发送和接收距离的限制，其测量精度较低，而且不能实现原油量的准确计算[3]；……