吴界英

摘要:从幕墙施工材料采购与管理的角度提出材料计划编制、进场检验、材料台账管理等在实际工作中容易出现的问题，分析问题产生的原因，提出预防措施，以便保证施工质量、进度按计划完成，并达到节约成本的目的。

关键词：幕墙材料成本控制,计划编制，材料台账

中图分类号：TU2文献标识码： A

绪论

幕墙施工管理各方面工作中，材料的组织管理直接影响着施工进度、质量、施工成本的管理效果，科学有效、严谨适用的材料管理对优化施工进度，控制施工质量，节约施工成本将起到重要作用。

一、控制材料成本

幕墙作为建筑的外围护结构，因其有装饰及结构的双重功能,其材料相对于混凝土结构而言，材料造价较高。在工程成本的组成中材料费一般占总造价的70%左右，如何做好成本控制，争取在低价位情况下赢得最大的利润已是当前各个幕墙公司关注的课题。材料费的控制亦成为工程施工成本控制的重点,有数据表明,施工材料的成本每降低10%,工程整体施工成本会下降5%。

1、材料商的选择

1.1在满足招标文件要求的情况下，在合格的供应商范围内选择供应商，对工程材料采购可以实行采购竞标，企业需要对正式的供应商建立起系统的档案系统和严格的准入制度.对于重要的材料,必须经过层层把关,从质检到财务各个部门联合考核才准入.当所选择的材料商是未曾合作过的，需要对供应商的经营资质、企业业绩、业务结构与生产能力、产品质量、价格、技术特长、售后服务、信誉方面综合考虑及评估,必要情况下还需要对供应商进行实地考核。选择合适的供应商以实现降低工程成本、保证工程质量、保证工期、缓解资金压力。

1.2选用材料须考虑全寿命周期成本，不能一味地追求较低地采购成本，不考虑使用过程中维修成本。如：在选用幕墙密封胶时，应尽量选用质量好的品牌，避免幕墙在使用过程中发生多次地漏水，多次地租用吊车或其它施工设备维修设备。

2、材料合同的谈判

合同谈判时必须全面地掌握材料的品种、数量、颜色、材质、规格尺寸、交货周期、交货地点。对材料商报价的每项说明均需仔细地针酌，有些条款可能是材料厂商的企业规定、行业规定，但这些条款可能对个别工程成本造成重大的影响，在谈判时应意识到条款中隐含的风险，针对该条款重点洽谈。如：玻璃报价单的“玻璃单片面积小于0.5平米的按实际面积*1.4结算。在门窗工程或点式肋接驳幕墙、吊挂玻璃幕墙中往往会出现单片玻璃面积小于0.5平米的情况，如按此条款将会造成工程成本大幅上升。因此，在合同谈判时应注意各种材料品种的数量及规格。

3、采购控制

选择一家质优价廉的厂家在节约材料成本上的重要性不言而喻。在材料订购前，与厂家做出协商，严格控制材料的偏差范围，不定期地检测材料各项指标，并要求厂家修正，这项工作若能做得好，每年可节省一笔很可观的费用。例如3mm铝材的允许偏差为±0.28mm，当达到最大正偏差时，偏差重量约占理论重量的0.28/3×100%=9.3%，若能控制偏差并为＋0.1mm时，则偏差重量可以节省（0.28-0.1）/3×100%=6%，按每年生产20万㎡的玻璃幕墙，每㎡需10Kg铝材，每公斤铝材按20元计算，则每年可节省20×10×6%×20=240万元。forum.unionfacade.com-A!p&Y5|8B3A8F+|

在此值得一提的是，铝材包装毛重比重可达到1%~6%。当铝材仅采用塑料薄膜包装时，一吨铝材有10公斤重量为包装纸重量（即1%），当铝材采用较重的防水纸皮包装时，每吨铝材竟有50~60公斤为包装重量。若与厂家协定，仅采用最轻包装，同样按上例计算，则每年又可节省20×10×（6%-1%）×20=200万元。

4、编制材料计划

工程施工中，需有一个比较完整的项目集体和熟悉项目运作的项目经理，对施工项目做好完整的计划，并随着工程的施工过程随时作动态调整。项目经理需对整个工程有个非常熟悉透彻的了解，工程的整体性和局部性在脑海中要有非常清晰的思路。根据工期计划和施工顺序，预先编制好人员进场计划，材料的采购、运输、加工、安装及其相关图纸出图计划，形成系统的网络图和单项工作的横道图并下发给每个施工环节的工程管理人员。施工到某个分部分项工程时，项目经理需先预知出图时间，及时安排加工计划，对材料的种类、数量、到货时间有详密的了解和安排，预知工程加工或安装中可能出现的问题和困难，并在工作进程中经常与设计人员、工厂加工人员、材料组织人员和项目现场施工人员沟通，保证工作步骤的连续性和完整性，尽量的降低工程材料不配套或者数量不当造成的窝工和停工待料情况的发生，从而极大的提高工作效率，减少预算外开支，缩短工程施工周期，从而达到节省成本的目的。

二、幕墙材料进场检验

1、幕墙材料封样

封样环节往往暴露的问题比较多，主要表现在：型材、玻璃、石材等样品颜色，五金件规格、型号开启方式等，长时间设计院、业主等单位不能确认，拖延材料采购合同签订时间。封样工作拖延的原因一般都是公司内部对封样工作重视度不够，设计部、采购部与项目部未有充分配合，这样的结果是封样工作耗费时间超出预想时间，或虽封样完成，但为施工过程中遗留下难解的问题，如材料虽然封了样，但是材料的采购成本或是价格比其它品牌材料高，使用起来不划算。为预防此类问题的出现，设计部、采购部与项目部应有充分配合，也就是从材料技术角度、价格角度、施工角度达成一致，然后与设计院、业主协调沟通达成一致。

2、材料进场检验

材料进场检验关是施工材料质量控制的重要环节。从两方面来谈，一是数量上；二是质量上。材料进场数量清点是有技巧的，而且要具有责任心和良好的工作态度。材料的出厂装车码放对现场清点工作影响很大，材料装车要按规格、尺寸分类码放，每种材料出厂前要统一标识。这项工作大部分材料商都能做到，但事实上还是总在材料清点工作上出问题，主要表现在：进场材料数量、编号与发货清单数量、编号不符；进场材料由于规格种类繁多，移交给劳务队伍工作量大。产生以上问题的原因主要有材料在装车时，材料商出货人员工作失误，出货清单打错；幕墙材料的种类、规格、尺寸繁多，再加上送货数量多，为现场清点造成困难；由于建筑工程的特点，施工材料经常是在晚上进场，材料商要求当天收货，当天签收；现场的收货人员大部分是项目部其它岗位兼职，数量清点工作缺乏责任心。以上问题的对策是对于大宗的施工材料，在采购合同签订时要求每批材料要有材料商的专门出货人员押车随材料一同进场，与施工单位收货人员共同清点，确认。施工单位负责材料接收的人员要设专人负责，材料移交劳务队伍要求有书面确认。进场材料质量把关包括现场检查，审查出厂合格证、检测报告、材质证明等。发现材料有不合格品、破损等问题，与送货人员确认之后当场退回。认真负责，一丝不苟，严格遵守材料管理制度，是做好以上质量工作的关键。

三、幕墙材料现场管理

1、材料现场堆放与入库

材料接收移交到劳务队伍之后，应监督劳务队伍将材料按种类、规格、型号、编号分类码放、挂标识。现场临时堆放区内的材料应整齐码放，保持现场清洁。五金件、小附件、密封胶等材料收货当天入库，办理入库手续。这样便于施工过程中的材料分组备料。玻璃、石材等易损材料，应减少二次搬运，尽量一次运输到位，以便减少破损率。小附件等材料执行材料领料出库制度，当天材料当天用完，若剩余则当天入库。严格执行现场材料管理制度和材料出入库制度才是管理好现场材料的根本。

2、材料管理台账

项目材料信息台账是每个幕墙公司要求必须要做的，台账主要记录和反映现场材料的到货情况。在这项工作上容易出现台账与现场实际材料不符；台账信息反映不及时；某种材料到货情况查找困难等情况。原因是材料台账表格的设置有问题，缺乏可操作性，材料台账设置过于繁琐，为操作人员增添难以负荷的工作量。项目的信息台账其实它的作用很简单，就是能够及时反映材料到货信息，为项目部的施工提供材料信息。若材料台账在表格设置上过于繁琐，就会增添重复的工作，项目的材料员难以承担工作负荷，结果适得其反。预防材料台账混乱的策略是首先简化台账表格，只要求它反映到货信息即可，记录材料进货种类、规格、数量、供货厂家、所属采购单号等信息，只要能起到及时向项目施工管理人员，工程计调负责人反映材料日常到货信息即可。材料员的主要精力还是要放在对现场实际的材料监管方面，重点负责对原始到货记录的保管。

综上所述，加强和完善材料采购与管理制度,既能对现有企业单位的采购进行调整,又能减少浪费,提高经济效益..