孙瑞方 马国峰 李芳

摘要：在建筑施工中，地基质量的好坏直接影响到整体建筑结构的稳定性，所以要提高建筑地基的施工技术。桩基工程在建筑地基施工中应用的比较广泛，主要是因为其具有较高的承载力，稳定性能好，文章对于桩基工程中的施工要点进行了分析，以供参考。

关键词：建筑 ；桩基工程；施工技术；具体应用

中图分类号：TU74文献标识码： A

前言

桩基施工是在建筑工程中经常使用的一种施工技术，桩基施工的技术内容较为复杂，在桩基施工中所面对的情况处于时刻的变化当中，对技术要求较为严重，随着桩基施工技术的不断发展，桩基施工在建筑工程中得以广泛的应用，所以对施工中相关技术进行详细的了解，从而保证施工的顺利进行。

一、桩基的选型与应用

1、桩基的选型原则

每种桩型有与之对应的适合条件。在施工过程中，由于对桩基的适用范围没有引起足够的重视，会对工程的质量问题或重大事故埋下一定的安全隐患。笔者结合多年的工作经验将选择桩基的原则归纳为以下几点：

（1）注重外加载荷。因为上部建筑结构的荷载是确定桩基具体承载的重要指标；

（2）重视地质条件。在施工过程中根据建筑工程的水位状况、场地条件、桩端深度等具体因素，通过计算多种不同结构的技术结构、承载力以及经济指标来确定桩基类型；

（3）重视环境条件，在桩基施工过程中重视对周边环境的实际影响。如打桩过程中，应注重噪音、油污、振动对环境的实际影响。而在护壁泥浆钻孔桩的施工过程中，则应注重对泥土、泥水的处理；

（4）重视经济、机械等因素。即重视建筑工程所在区域的机械桩工设备。一旦确定是从其它区域借用机械设备时，则应考虑整体的工程造价，判断其是否符合经济性要求；

（5）重视工期条件。当工期紧张而环境条件复杂时，可采用人工挖孔与预制桩打入式相结合的方式，来加快施工进程。

2、桩基的应用范围

在各种建筑形式中，桩基的形式受到广泛应用。如仓库、粮仓等大型工业厂房、荷载超大的建筑工程以及高层建筑等，都对不均匀的沉降提出了严格要求。对精密或大型设备的建筑基础，要求减少振动对建筑结构的不利影响；同时也严格控制基础沉降值。高耸建筑如烟囱、输电塔等工程通常采用桩基来抵消产生的上拔力与水平力，消除高层建筑倾斜的不利影响。特殊土体或软弱地基上的建筑物，常以桩基充当地震区结构抗震的构件。当地基下部地层坚实而上部地层软弱时，可尽量采用桩基形式；一旦软土层的厚度较大，而桩端没有进入坚实的地层，应当注重桩基的不均匀沉降情况，通过软弱层的土层来把荷载直接传递到坚实的土层。总而言之，建筑工程桩基的设计应满足地基变形与承载力的实际要求。在实际施工中，由于勘察或施工等方面的因素，导致桩基不能满足实际要求。因此，相关单位要做好勘察地基工作，进而选择合理的桩基方案。

二、建筑桩基工程施工技术

1、预制桩施工技术

（1）钢筋混凝土预制桩的制作

钢筋混凝土预制桩制作中，其工序是十分重要的，制作工序对于成桩的质量起着直接的作用，只有桩的质量达到了使用的标准，才可以投入使用。所以在桩制作过程中需要做好一系列的工作。预制桩的制作场地要保证平整，具有良好的排水设施，确保不会存蓄积水，桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，从而确保了桩在浇筑过程中和养护时的环境的适宜。同时在打桩时，对桩有较大的冲击力，所以应将桩的主筋和钢筋网连为一体，从而使之更好的承受较大的冲击力。同时在进行混凝土浇筑过程中，应不间断的从桩顶向桩尖连续进行，不能中途中断也不能随意进行浇筑。在桩制作过程中，由于桩顶和桩尖属于特殊部位，所以在浇筑过程中不能出现蜂窝和麻面掉角等情况，对于桩表面要保持平整、密实，即使出现蜂窝和麻布掉角等情况时也不能超过面积的千分之五，同时不能集中于同一个部位。如果任一项达不到标准，则视为不合格，即桩不能投入使用。

（2）钢筋混凝土预制桩的起吊

钢筋混凝土预制桩在制成后需要地蚝运输堆放，在运输时需要对桩进行起吊，在起吊时有严格的规定，当混凝土强度低于设计强度的百分之七十时则不能进行起吊，同时起吊时对于起吊点的确定也要根据桩的实际长度来进行确定，不同长度的桩起吊点也各不相同，从一个起吊点至多个起吊点，同时对于吊点位置的确定则需要通过相关的计算来确定，只有一个吊点时，吊点位置离桩顶的位置为桩长的0.293 倍；当有两个吊点时，靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207 倍，靠近桩顶的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207 倍。

桩的运输过程也相当重要，在运输之前务必检查桩的混凝土强度质量尺寸等是否符合要求，当运输距离不远时，可将滚筒垫在桩身下面进行运输；当运输距离较大时，应用平板拖车拖动运输。桩身下还应当设置支座桩的堆放也应按照相应要求进行：堆放地面保持平整结实，桩身下部应垫有垫木以防止桩身滚动，堆放的层数不宜过多，以不超过四层为佳桩身上应该贴有标记其规格的标记。

（3）钢筋混凝土预制桩的打桩技术

常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点,相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到0.5～0.8m 当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。在打桩过程中会有各种情况突发，当发生问题时不能慌乱，需要进行冷静处理，如打桩时桩身发生偏移或是扭转时，这时需要用撬棍进行一点点的纠正，对于破裂的桩身需要用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。

（4）钢筋混凝土预制桩的压桩技术

相比打桩而言，压桩具有噪音低、无振动、不干扰临近建筑物的特点，适用于密集的城市中心区域，但是也具有一定的局限性，只适用于软土地基和垂直桩压桩一般采用静力压桩机。

（5）桩头处理技术

在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。

2、钢筋混凝土灌注桩施工技术

（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工技术

首先是用钻孔机器对地基进行钻孔，当钻孔深度达到设计深度后，进行清孔，然后放入钢筋笼，之后往孔中浇筑混凝土为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔，对于粘土和粉质粘土的成孔，只需注入清水，用原土造浆护壁。泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中也会出现一些常见问题，当护筒冒水时，应立即采取措施，用粘土在护筒周围进行填实加固，当排出的泥浆冒气泡或者护筒内水位突然下降时，则为孔壁坍塌状况，此时应当加大泥浆相对密度，或者回填粘土进行抢救。

（2）干作业成孔灌注桩施工技术

干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中，由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技术相似，且更加简单，省去了泥浆护壁的步骤。

结束语

总之，在桩基施工过程中如遇到突发情况，应与监理单位、设计单位共同协商，在满足结构规范与功能性的使用要求下方可施工。只有这样，才能更好地为人们服务，推动建筑行业的健康发展。

参考文献

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