崔浩彬

摘要：本文从原材料、混凝土配合比、混凝土施工、养护等方面阐述了水利施工中混凝土工程质量控制要点。

关键词：水利施工 混凝土工程 质量控制要点

中图分类号：TV文献标识码： A

1、混凝土施工技术在水利工程中的重要性

随着经济的发展，现在的水利工程的作用越来越明显，关系到生产生活各方面，而水利工程施工企业如果想在激烈的市场中保持着强劲的竞争力，就要利用科学技术来武装自己的企业，让企业的关键施工技术不断地改革和创新，以适应时代的发展，施工水平不能低于同行业的水平。所以，科学地应用施工技术，才是提高工程质量、增加经济效益的保证。现在，我国的大小水利工程项目数量大，可是建筑水平一般，不能有效地提高工程的质量，这是我国水利工程行业进一步发展的障碍。在水利工程施工过程中，能否有效地结合良好的施工技术会直接影响到工程正常的使用功能。在水利工程中，混凝土施工技术是水利工程施工的重要技术之一，混凝土质量的好坏，直接关系到水利工程整体质量，同时也对水利工程的造价有很大影响，而混凝土工程的施工过程中，更应该掌握其施工技术要点，按照严格的施工工艺进行作业，这样才能提高其施工质量。总而言之，科学合理地运用混凝土施工技术，才能够有效地提高工程建设的质量。

2、做好充足的准备工作，来保证工程质量的基础

首先，在水利工程中应用混凝土施工技术前，要做好选择原材料的工作。选择时，要遵循低混凝土绝对温度的材料如水泥、活性掺和料等，将这些材料混合在一起进行配比，可以有效地降低混凝土的水化时间。另外，还可以降低水泥的水热化程度，能够避免施工过程中出现裂缝的现象。在混凝土配比时，需要结合最新的科技成果，通过采用经济的原料，经过合理的配置、测试等工作，来优化混凝土的配合比。这样可以保证工程质量的前提下，有效地降低经济成本。做好混凝土配比的工作后，要进行生产混凝土。在此过程中，将改良混凝土的性能，降低其泌水率，这样可以避免出现离析的现象。在配置混凝土时，要保证配合比与沙石含水率的一致性，这样才能更好的保证工程质量。在混凝土搅拌时，还应添加活性掺和料、外加剂等，这可以大大提高混凝土的性能如水泥的协调性增大、粘合度增强、混凝土的抗拉能力变大等等。总之，做好混凝土施工的准备工作，才能发挥混凝土的优质效果，保证工程的质量。

3、混凝土施工

3.1 模板控制

在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙堵塞，以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后，应再检查1次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧涂隔离剂或铺上1层塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

3.2 拌制控制

在入场前应检查各种入场材料，不合格的不入场。严格按施工配合比通知单拌制混凝土，减水剂必须称量后装塑料袋。现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，以上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂以计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算，这样必然会改变原理论配合比的水灰比、砂石比及浆骨比。这些都直接影响混凝土的粘聚性、流动性、密实性以及强度等级。原材料汇集入上料斗的顺序：当无外加剂和混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂子。混凝土拌制不小于规定的混凝土搅拌的最短时间。施工中不得随意增加或减少材料用量，必须按规定的坍落度拌制混凝土，对不合格的混凝土不得浇筑。拌合过程中，应随时检查拌合深度，重点检查拌合底部是否有“素土”夹层。混凝土符合要求时，拌合物搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。并要求有专人负责拣除土块、超尺寸颗粒及其他杂物；混凝土浇筑要振捣密实，不得有漏振和过振。振动密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆，浇筑完后及时覆盖，防止水分蒸发。待混凝土强度足够，及时人工凿毛，要求去皮露骨。原材料每盘称量的允许偏差是水泥掺合料允许偏差±2%，粗细骨料允许偏差±3%，水外加剂允许偏差±2%；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量按每工作班抽查不应少于1次。

3.3 加强混凝土施工技术

（1）水泥水化热是影响建筑物质量的因素之一

在水利工程中，混凝土搅拌时，会出现水泥水化热的现象，这是水泥本身的特性，是无法避免的现象。当水泥放热速度加快，会产生大量的热量。尤其是水泥水热化前后会引起较大的温度差，这样会极易出现裂缝，建筑物的稳固性、耐久性都会大大地降低，直接威胁到了工程的质量。

（2）是否选择优良的施工原材料直接影响到了水利工程的质量

即使是严格按照施工要求去进行科学地应用混凝土施工技术，可是也无法完全保证施工工程的质量，原材料的优劣是衡量建筑质量的基础。混凝土采用的原材料是影响施工质量的重要因素，在生产混凝土过程中，除了按照规定的比例进行配比时，还应使用合格的原材料，但是有些单位为了谋取更大的利益，就使用质量较差的原材料，在施工过程中也没能严格遵守施工的工艺要求等，这些实际的操作将和原来的设计方案相违背，导致混凝土的质量不高。

4、养护

（1）应在浇筑完毕的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，对干硬性混凝土则应在浇筑后1～2h里覆盖并适时浇水，具体而言，初凝后可覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1.20N/mm以前不得上人踩踏或安装模板及支架。

（2）用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时不得浇水。

（3）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂，有抗渗性要求，或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3d。

（4）有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布里有凝结水。

（5）在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防混凝土水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成1层膜，隔断混凝土里水分蒸发路径，达到养护目的。

（6）混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水时间加以补救。

参考文献

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