冯超

摘要：在城市化进程加快的背景下，各项市政建设得到了快速的发展，尤其是各种管道线路的埋设，为给排水工程的施工增加了难度。在市政给排水施工时，大部分工程需要挖掘路面才能够完成，并且还要保证城市供给水的正常运行，在不影响交通的情况下，对工程的施工提出了很高的要求。由此在给排水管线施工中，需要做好各项部署，综合考虑各方面因素，合理设计施工工艺，严把质量关，确保工程的顺利进行，为城市建设贡献更大的力量。

关键词：市政工程；给排水管线；施工工艺

中图分类号：TU99文献标识码： A

一、市政给排水管线施工前的准备工作

施工单位在进行施工前，应将施工图纸交由设计单位、业主、监理公司进行会审，结合现场管道的长度、直径等数据，把一些可能会出现的问题尽可能的在施工前解决好。同时还要对施工方案做好规划，了解现场地貌、地形，特别是管道所要经过的地下及其附近是否有建筑物。还应当对水准点进行复测，以避免出错。

一般情况，管道中线都是由施工中的施工单位自己设定的。可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩，并在对应的沟槽外适当的地方设置方向控制桩，然后通过测量确定桩号。在测量员测定出管道中心线并且检查井的位置后，还要进行复测，将其误差限定在规范要求内再开始施工。

在设计施工管道时要注意选定适当的材料，以此保证管道在使用寿命内的质量，严格控制禁止不符合规定的材料进入施工现场，以避免由于质量问题进行修复而造成不必要的损失。同时对材料进行选择时还应考虑到不同道路的类型，机动车道下的雨水管道、污水应当采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；其他类型的管道则应根据埋设的深度进行相应的选择。除此之外，对管道接口的选择也有要求，不同用途的管道应当选用不同类型的材质，这样可以防止接口漏水。

二、市政工程中给排水管线施工工艺

(一)管道预制

(1)在给排水施工工程开始前，给排水管道大多是需要预先制作好的。进行管道预制工作一般分两步，第一步是寻找可用的管材，在预制前，必须寻找给排水管道设计要求的管材，确保管材质量，这些管材一般须符合“达到不小于2”这个标准，管材准备好的同时，还要准备好制作预制管材所需的设备，提前做好设备调试与检查，避免使用时设备不好使情况发生，或是没有设备临时找设备的情况，这样做的目的只有一个，就是保证在施工工期要求内制作预制管材，以利于预制管材的顺利完成。第二步是对管道进行下料，下料过程是很关键的一步，直接决定着预制管道的质量是否能达到使用要求。在进行下料前，需对所有要使用的设备进行仔细检查，防止其设备故障影响下料质量。同时，对于管材的质量也要严格把关，防止其破损，发现损坏及时维修处理，总之一句话，就是尽量避免管道破损导致漏水现象发生。

(2)管材的切割也是很重要的一步，切割工作也有一定的工作技巧和质量要求，在进行施工工作时要特别注意。一是在进行切割时，一般应用火焊技术对其切割裁切，需要注意的是切割的比例要与下料的要求相一致，且使用的切割设备也要适宜，避免错误使用，造成切割质量不能满足要求。例如，对于“大于2”的钢管，一般使用等离子切割技术，避免切割后的氧化物残渣残留于管道切口，与空气间发生氧化反应。

(3)管道预制、切割完成后，就到了管道安装的步骤。对于管道安装过程，管道的焊口处理是很关键的一步，下面就安装施工程序做简单的分析：首先，进行施工时，要确保每一个步骤都符合标准或规范要求，确保每一施工过程的质量，例如管道组对、坡口间隙、角度等等。在进行管道组对时，对于厚度相同的管道，要保证内壁较完整，错边量要不超过壁厚度的10%，且不超过1mm；对于厚度不同的管道来说，进行组对时，要保证两壁间的厚差符合标准规范的加工要求。其次，对于每一个焊口的焊接过程都要严格操作，且要做好焊接记录，做好焊接标记，对于不锈钢管道的焊接标记一般使用油漆标记或记号笔标记，且在焊工图纸上做好标识。严格按规定的焊接技术要求焊接操作，做好记录，若发生质量问题时便于追溯。

(4)对于预制好的短管应用铁丝栓在短管好，或做好标记与保护。对于短管的保护措施常用的有两种，一种是对于带法兰的短管，需要用金属线将木质保护板栓在法兰孔上；另一种是不带法装兰的短管，需在在短管端部装上塑料帽进行保护。

(5)为了便于管理与查找缺陷，对于预制好的短管必须做好记录。当进行预制件装卸时，要加好临时的支撑，避免短管变形或油漆损坏。

(二)管道的安装

在对管道进行安装时应该格外注意，首先应该考虑到的是场地问题，如果场地问题没有解决好，将不利于管道的安装.并且，在对地下管道进行开挖的过程中，最好采用人工开挖技术，开挖前按照设计图纸进行位置的确定，挖出的土最好放置在一旁，工程结束后再对底部的标准高度以及坐标进行准确测量，同时，还应该保证管道底部具有绝对的结实度，以免造成过程中的坍塌，给管道下管造成系列问题.最后，在管道下管时应该格外注意，千万不要将防腐层进行破坏，管道的两端还应该进行相应的封闭，以免垃圾进入造成管道的不畅通，无法实现给排水工程的正常运行.从另一方面来说，在对管道进行安装过程的前期，首先应该对管道进行清理，同时做好相关记录.并且还应该格外检查管道口是否平直，管道与管道之间的连接是否结实、是否有着一定的缝隙.只有这样才能对其进行很大程度上的安装，才能在安装过程中确保管道给排水工程的有效运行。

(三)压力试验

在将管道安装完成后，就要对其进行压力的测试，以免在给排水施工过程中无法承受住较大的压力，从而导致该工程无法正常运行.要想对其进行压力测试，首先在工程施工前期就应该检查工程的相关流程，将阀门打开，过程中如果流向相反，就需要将阀心取出，并及时做好标注，通过系列冲压后再进行阀心的安装.

这样将一系列工作准备好后，就开始实施给排水工程，当然，只是单纯的对其进行工程开挖，还是有着一定程度上的难度，毕竟并不是所有工程都可以在施工结束后再进行开挖工程的，这就需要利用非开挖工程对其进行施工，从而在施工过程中有效节省大量的资金投入，同时，还可以确保在地下施工过程中不会影响该工程其他作业的正常运行。

(四)管道系统的复位

在试压结束后，并取得合格数据，下一步要进行迅速的复位，并清除临时添加物、杂物，如膏板等。系统需要形成完全封闭，并更换所有正式垫片的部件，同时调整平行度数，使连接轴设备与出场数据保持一致，并且反复调试直到符合施工的规范要求。施工结束后，拆除不需要的临时支架，同时对正式支架、吊架进行复核检查，保证施工与设计图纸一致。

(五)系统清洗和吹扫

为避免纠纷，管道系统清洗时，应提前与业主等主管人员协商，签订相关合约，并确保业主等主管人员在现场监工。系统清洗和吹扫可采用水清洗和空气吹扫两种方式。水冲洗时，水流应保持连续，水的流速应大于、等于1.5米/秒，并确保顺利的排入附近的排水井或沟渠。如果没有具体规定，则观察出口的水色和透明度与入口的水色和透明度目测一致，即为合格。空气吹扫一般扫采用仪表风或工业风，因为风压力和流量的不确定性，无法目测是否吹扫干净，可以在排气口用一块干净木板或纸板做遮挡检测，如果没有出现铁锈、尘土、残渣及其它脏物即为合格。

结语

在市政给排水工程中，加强对排水管线施工工艺的检验，提高施工水平，是确保整体质量的重要措施，从而使市政给排水工程能够真正的做到为人民服务。

参考文献

[1]武建.强化市政给排水管道工程施工质量管理的措施探析[J].江西建材.2014(16)

[2]赵庆山.浅析城市供排水工程施工管理[J].民营科技.2014(06)

[3]王兴涉.城市给水管线顶管施工工艺探析[J].民营科技.2014(06)